30立方空氣凈化器CADR 測試艙/環(huán)境艙
一、 設備簡介
本試驗室主要用于模擬檢測空氣凈化器污染物去除試驗， 對空氣凈化器改善室內環(huán)境空氣質量的主要性能指標進行檢測和評價，包括電參數(shù)、污染物(PM2.5、甲醛等)潔凈空氣量、待機功率等。試驗室嚴格按照標準進行設計、生產(chǎn)、加工；
二、 設備優(yōu)勢
l 設備所有管道連接均使用法蘭式連接，防止設備泄露造成對試驗測試結果的影響；
l 設備配備操作手套，方便無外控的空氣凈化器在外部控制艙內凈化器的開啟及調節(jié)，防止人員進出對測試環(huán)境的改變；
三、 設備依據(jù)
本試驗臺符合以下標準:
GB/T18801-2015 （空氣凈化器）
APIAC/LM 01-2013（室內空氣凈化器凈化性能評價要求）聯(lián)盟標準
GB/T18883 （室內空氣質量標準）
IEC 62301：2005 （家用電器待機功率的測量）
四、 試驗條件
Ø 設備供電：AC380，50HZ，5KW（客戶保證）
Ø 測試艙溫度：25℃±2℃（客戶保證）
Ø 測試艙濕度：50%±10%（客戶保證）
Ø 測試艙需無外界氣流，無強烈陽光和其他輻射作用的室內進行
Ø 試驗電源為單相交流正弦波，電壓和頻率的波動范圍不得超過額定值的±1%（客戶保證，可自選配備變頻電源）
Ø 電參數(shù)測量儀表其精度不低于0.5級
Ø 溫度計不確定度在±0.5℃以內
Ø 濕度計不確定度在±10%以內
Ø 激光粒子計數(shù)器，測試粒徑范圍0.3μm～10μm，儀器量程滿足10^6個/L
Ø 氣體污染物質量濃度不確定度應在±0.01mg/m^3以內
五、 設備原理
1. 設備結構
設備主要有測試艙、排氣系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、污染物采集系統(tǒng)、污染物加注系統(tǒng)、軟件組成；
2. 試驗方法
本試驗主要分為：自然衰減試驗和總衰減試驗。
自然衰減試驗如下：
1) 將待檢測的空氣凈化器放置于實驗室中間的試驗臺架上（立式空氣凈化器除外），將空氣凈化器調節(jié)至工作狀態(tài)，檢查運行是否正常后，關閉空氣凈化器；
2) 將采樣點位置布置好，避開進出風口，離墻壁距離為0.5m，相對實驗室地面高度為0.5~1.5m，可安裝一個采樣頭，并與外部采樣管連接；
3) 將排氣管道風閥關閉，開啟內循環(huán)管道風閥，啟動輔助風機，使用高效過濾器凈化實驗室內空氣，讓顆粒直徑為0.3μm以上的粒子背景濃度小于檢測初始濃度的千分之一，同時檢測實驗室內的空氣溫度和濕度；
4) 等顆粒物背景濃度降低到合適水平，即記錄當前顆粒物背景濃度，關閉循環(huán)風機和高效過濾器，啟動家用吊扇，并使用加樣裝置，將煙霧污染物置于實驗室內，并且讓該污染物能夠進入吊扇攪拌產(chǎn)生的空氣渦流中去，攪拌10min，等污染物混合均勻后關閉家用吊扇；
5) 吊扇*停止后，使用激光塵埃粒子計數(shù)器測定污染物的濃度，一般試驗開始時0.3μm以上的顆粒物的粒子濃度為2000000個/L左右，該測試點的數(shù)值作為實驗室內的初始濃度；
6) 待初始濃度測定好后，開始檢測試驗，檢測試驗過程中污染物濃度為2min采集一起，測定20min，要求至少有9個數(shù)據(jù)點的濃度大于儀器測定下限的2倍；
7) 記錄試驗時的實驗室溫濕度；
8) 根據(jù)測定的數(shù)據(jù)即可計算出自然衰減常數(shù)Kn；
總衰減試驗：
1) 按照上面（1-4）規(guī)定進行試驗；
2) 家用吊扇*停止后，使用激光塵埃粒子計數(shù)器測定污染物濃度，一般試驗開始時0.3μm以上的顆粒物的粒子濃度為2000000個/L左右，該測試點的數(shù)值作為實驗室內的初始濃度；
3) 待初始濃度測定好后，開啟待見的空氣凈化器，開始檢測試驗，檢測過程中污染物的濃度沒2min測定一次，連續(xù)測定20min，要求至少有9個數(shù)據(jù)點的濃度大于儀器測定下限的2倍；
4) 關閉空氣凈化器，記錄試驗時的實驗室溫濕度；
5) 根據(jù)測定的數(shù)據(jù)即可計算出總衰減常數(shù)Ke；
相關計算公式：
Ø 衰減常熟(k)
Ct=C0 e-kt
式中: Ct:測試時間t是的濃度；（固體污染物：脈沖/min）
C0：t=0是的初始濃度；（固體污染物：脈沖/min）
K：衰減常熟；min-1
t：時間；min
Ø 凈化器的污染物潔凈空氣量（CADR）：
CADR=60*(Ke-Kn)*V；單位:m3/h …………………式（1）
式中：CADR:污染物潔凈空氣量；
Ke:總衰減常熟；
Kn:自然衰減常熟；
V:實驗室有效容積；
Ø 在根據(jù)CADR值及可算出額定風量下的空氣凈化(y)
y=CADR/Q …………………………式（2）
3. 試驗室布置
六、 分項介紹
1. 試驗艙：
Ø 試驗艙體積：3.5L*3.4W*2.5H(m)≈30m^3
Ø 試驗艙框架：100*50的不銹鋼框架拼接而成
Ø 試驗艙墻壁：10mm鋼化玻璃，預留空氣循環(huán)進出、排氣風口，3+3污染物加注采集口及凈化器操作手套
Ø 試驗艙頂板：不銹鋼板鋪設并由不銹鋼管進行加強，安裝4套雙管凈化燈、1.4m多葉攪拌風扇和管道插入式溫濕度傳感器
Ø 試驗艙地板：單面不銹鋼聚氨酯發(fā)泡，上鋪設1.5mm不銹鋼板，四面留有測試用插座及常規(guī)用插座，凈化器測試部位留有滑槽，方便艙外操作待測凈化器；
Ø 試驗艙循環(huán)風扇：500～700m3/h，直徑20cm，循環(huán)風扇底部安裝剎車腳輪，可方便位置調節(jié)（放置位置需求：離地面1.5m，離墻壁0.4m），不得影響待測風機的出風；
Ø 循環(huán)風機：AC380V 50Hz 1.5KW 風量：1800m3/h 風壓：500Pa 離心式風機，可變頻調節(jié)轉速控制循環(huán)流量；
Ø 空氣凈化組件：采用組合式凈化系統(tǒng)，組合順序別為：60%中效過濾器、99.9%高效過濾器、復合高效過濾網(wǎng)；用于去除試驗艙內的大顆粒物和甲醛甲苯；
Ø 風閥：電動開關式調節(jié)閥，試驗時用于切斷循環(huán)系統(tǒng)與試驗艙；
Ø 管道：采用不銹鋼法蘭式連接；管徑為400*400;
2. 排氣系統(tǒng)
主要有排風機、風閥、管道，排氣系統(tǒng)主要用于實驗完成后，排除實驗殘留在測試艙內的污染物；
Ø 排風機：AC380V 50HZ 0.75KW 風量：1000m3/h 風壓：200Pa
3. 電器控制系統(tǒng)：
主要電器部件均采用進口部件，由電器開關、PLC、功率計等組成，符合電氣施工安全標準，由PLC集中控制、監(jiān)控，與軟件進行RS232實時通訊；
4. 軟件
Ø 軟件名稱：空氣凈化器測試軟件
Ø 軟件語言：C#語言編程規(guī)范 .NET Framework 4.0平臺
Ø 運行環(huán)境： win7/ Winxp/vista
Ø 軟件備份：提供軟件完整安裝包與使用說明書的光盤
Ø 軟件顯示：電壓、電流、功率、溫度、濕度、CADR、粒子數(shù)；試驗工況參數(shù)設置和控制；
Ø 系統(tǒng)軟件集中采集、計算、數(shù)據(jù)處理、打印報告，并可以導出PDF、Excel、Word三種格式。測試結果全部顯示，無需人工記錄和計算；
Ø 所有數(shù)據(jù)全部保存，可方便查詢；
Ø 軟件為設備配套軟件，標準無變化，無需升級；
七、 主要部件清單：
1. 測試艙：1式，非標訂制
Ø 試驗間搭建：依據(jù)標準GB/T18801-2015,SHHS;
Ø 照明燈：4套，不銹鋼燈架，飛利浦燈管；
Ø 吊扇：1套，不銹鋼材質，攪拌室內空氣；
Ø 試驗臺架：1套，700mmH不銹鋼加工；
Ø 電源插座：4套，飛利浦或西門子；
2. 空氣循環(huán)系統(tǒng)：1套，非標訂制
Ø 循環(huán)風機：1臺，管道式風機，風量：1800m3/h 全壓：500Pa；
Ø 高效過濾器：1臺，過濾效率為99.9%；
Ø 中效過濾器：1臺，過濾效率為60%；
Ø 調節(jié)風閥：2套，非標訂制；
Ø 電動控制器：2套，空氣調節(jié)風閥的開關；
Ø 管道：若干，不銹鋼材質非標制作；
3. 排氣系統(tǒng)：1套，非標訂制
Ø 調節(jié)風閥：1套，非標訂制；
Ø 排風扇：1臺，軸流式風扇，風量：1000m3/h 全壓：300Pa；
4. 電氣控制系統(tǒng)：1套，非標訂制
Ø 電器成套：1套，主要采用三菱等，保證設備穩(wěn)定性
Ø 可編程控制器：1套，控制整個設備的啟停；
Ø 數(shù)據(jù)采集器：1套，中國臺灣研華科技；
Ø 溫濕度傳感器：1套，瑞士羅卓尼克；
Ø 功率計：1套，青島青智儀器；
Ø 開關按鈕：1套，法國施耐德；
Ø 中間繼電器：1套，法國施耐德；
Ø 電腦：1臺，聯(lián)想；500G硬盤，4G內存,CPU雙核3G Hz；
Ø 多串口卡：1臺，中國臺灣磨砂；
Ø 操作臺：1套，非標設計；
