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本設備是針對車載LENS/G-Sensor/OGS切割鉆孔的激光整套方案。系統為全自動運行，能滿足絕大部分客戶對車載玻璃異形切割鉆孔的要求，切割靈活性高，效率快，在優秀的邊緣品質前提下保障相對傳統工藝的高良率。 流水線中的個體能快速外形切割，激光鉆孔等，傳統機械生產線連接。
機器優點：
1、采用皮秒或者飛秒激光器，超短脈沖加工幾乎無熱傳導，適于任意有機&無機材料的高速切割與鉆孔,最小3μm的崩邊和熱影響區。
2、采用單激光器雙光路分光技術,雙激光頭加工，效率提升一倍。
3、CCD視覺預掃描&自動抓靶定位、加工范圍650mm×450mm 、XY平臺拼接精度≤±3μm。
4、支持多種視覺定位特征，如十字、實心圓、空心圓、L型直角邊、影像特征點等。
5、自動裂片清洗、視覺檢測分揀、機器人自動上下料。
6、6年激光微細加工系統研發技術積淀、世界關鍵零組件選型，連續7×24小時工作，實際產能更高。
技術規格參數：
| 序號 | 項目 | 技術參數 |
| 光學單元 | ||
| 1 | 激光器類型 | 355、532、1064nm可選 10ps |
| 2 | 冷卻方式 | 恒溫水冷 |
| 3 | 激光功率 | 10~100W |
| 4 | 光束質量 | M2<1.3 |
| 5 | 聚焦方式&加工頭數 | 單點&平場聚焦鏡、雙頭 |
| 6 | 最小聚焦光斑直徑 | Ф3--15μm |
| 激光加工性能 | ||
| 7 | 加工速度 | 100~3000mm/s可調 |
| 8 | 最小崩邊 | 3μm |
| 9 | 加工材料厚度 | 2mm |
| 10 | 加工尺寸&精度 | 12inches, ±5μm |
| 機械單元 | ||
| 11 | 機床結構 | 龍門式 |
| 12 | 機床運動軸數&種類 | 最多8軸, X，Y, Z, &θ軸 |
| 13 | 平臺行程&速度 | 650mm×450mm，800mm/s |
| 14 | 運動平臺重復精度 | ≤±1μm |
| 15 | 運動平臺定位精度 | ≤±3μm |
| 軟件控制單元 | ||
| 16 | 激光加工&平臺控制 | Strongsoft, Strongsmart |
| 17 | 加工文件導入格式 | Dxf, Plt, DWG, Gebar |
| 18 | CCD視覺定位軟件 | AISYS Vision |
| 19 | CCD視覺定位精度 | ≤±3μm |
| 電氣單元 | ||
| 20 | PLC控制器 | Panasonic |
| 21 | 真空系統 | 真空泵 |
| 22 | 除塵&集塵系統 | 專業粉塵過濾集成凈化機 |
| 自動化單元 | ||
| 23 | 自動上下料系統 | XZ軸+可移動上下料平臺 |
| 高級可選單元 | ||
| 24 | AOI視覺檢測 | 8--12寸大片/3min |
| 25 | 自動裂片功能 | 8--12寸大片/3min |
| 26 | 自動清洗分選 | 8--12寸大片/3min |
| 安裝環境 | ||
| 27 | 整機供電&穩壓器功率 | 220V380V,8KW |
| 28 | 壓縮空氣壓強 | ≥0.6MPa |
| 29 | 無塵室等級 | 10000 |
| 30 | 地面承重 | 2T/m2 |
| 31 | 保護氮氣 | 高純氮 |
切割、鉆孔樣品：
的研發團隊
85%的公司員工擁有大專及以上學歷，技術研發人員占總人數的一半以上，其中研發骨干人員代表著行業內水平。
豐富的行業經驗
公司自2013年成立以來，風雨兼程一路走來，憑借著的專業技術和強大的研發優勢，成功的為近300家不同行業企業提供了激光設備及其應用服務，積累了的豐富的行業經驗。
一體化的解決方案
公司始終秉承以市場為導向，解決客戶實際需求為己任。
開發完成 觸摸屏行業 TP銀漿線+ITO自動定位蝕刻系統方案，FPC+PCB高精密
自動送料切割系統。
內部設計圖（參考）：
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