一、電動執行機構產品特點：
● 體積小、重量輕。
● 使用簡單、能在極狹窄的地方使用。
● 與閥門的連接、保養、檢查簡單可靠。
● 手動操作功能（切斷電源后可使用手柄進行手動操作）
● 保護功能，電機內部設置自恢復式過熱保護器。
● 配線簡單。
產品部件名稱
● 50、100外形圖
●200、400、600、1000外形圖
電動執行機構性能與參數：
型號 性能 | 50 | 100 | 200 | 400 | 600 | 1000 |
輸出力矩 | 50NM | 100NM | 200NM | 400NM | 600NM | 1000NM |
動作時間 | 4/15S | 30S | 30S | 30S | 45S | 60S |
回轉角度 | 0-3600 | 0-3600 | 0-3600 | 0-900 | 0-900 | 0-900 |
電機功率 | 20W | 20W | 35W | 90W | 90W | 140W |
額定電流 | 0.35A | 0.35A | 0.37A | 0.69A | 0.6A | 0.9A |
整機重量 | 2.5kg | 2.5kg | 8kg | 8.5kg | 8.5kg | 10kg |
電 源 | AC 220V±10% 50HZ/60HZ | |||||
絕緣電阻 | 100MΩ/500VDC | |||||
耐壓等級 | 1500VAC 1分鐘 | |||||
防護等級 | IP68（相當于將產品置于20M深水處無滲漏） | |||||
限位組件 | ● 電動操作時：全開全閉極限開關。
● 手動操作時：機械擋塊。 | |||||
保護裝置 | 過熱保護器（自動恢復型） | |||||
安裝方位 | 3600任意角度安裝 | |||||
電氣接口 | G1/2 防水電纜接頭，電源線、信號線各一個 | |||||
環境溫度 | -30℃--60℃ | |||||
控制電路圖：（以執行器標注的接線圖為準）
三、產品安裝：
1、安裝環境
● 本產品屬非防爆產品，既可在室內安裝，也可在室外安裝。
● 一定要避開危險氣體的環境。
● 在長期有雨水、原料等飛濺物和陽光直射的環境，需要安裝保護整體的蓋子。（陽光直射會導致機器內部溫度身高，雨水會導致膠墊老化）
● 請預留接線、手動操作等維修用空間。
● 周邊環境溫度-300—600C范圍內。
2.工作介質溫度
● 與閥門配套使用時，工作介質溫度傳到機體上面，機體溫度會升高。
● 工作介質是高溫時，與閥門連接的支架起減少熱傳導作用。
● 工作介質溫度+650C以下時請選用標準支架。
● 工作介質溫度+650C以上時請選用高溫支架。
3.安裝電纜線
● 請使用外徑φ9-φ11的電線管。
如下圖所示；安裝電纜線時請勿使用與線鎖直徑不相適應的電纜管，必須確保電纜接口密封嚴實，否則雨水容易從線鎖滲入機器內部損壞零部件。
● 信號線請使用屏蔽線，不要與動力線平行配線。
5.電源電壓： 220VAC ±10% 50/60HZ
6.保險絲斷路開關的選用。
型 號 | 保險絲 | 電機功率（W） |
AT-50、100、200 | 5A | 20W 35W |
AT-400、600、1000 | 7A | 90W 140W |
四、電動執行機構的調整
1、極限位置開關的調整。(S型電路)
● 下開關為閉位置開關、上開關為開位置開關；
● 將閥門手動至全閉位置；
● 松開行程擋塊固定螺釘，轉動下開關對應擋塊，
使行程開關切斷，然后緊定擋塊螺釘；
● 反方向調整方法同上。
2、帶中間位置開關的調整。（MS型電路）
A、閉位置行程開關 B、開位置行程開關 C、D、中間位置開關
● 用手柄驅動閥門至全閉位置
● 松開行程擋塊固定螺釘，轉動下面擋塊，使A行程開關切斷，然后固定螺釘
● 反之，調整閉位置開關
● 再用手柄驅動閥門到所需位置，轉動C、D開關的擋塊，直到行程開關動作為止，然后緊固擋塊。
3、 電位器的調整（PIU/PCU/CPT/SP型電路）。
● 電位器的電阻值為：500Ω或
1KΩ。
● 用手柄轉動閥門到全閉位置。
● 松開開度齒輪緊固螺釘,用萬用表測量接線端子18-19接線柱之間的電阻值，使18-19之間的電阻值到45Ω以下，擰緊緊固螺釘。
● 配線請按PIU型電路接線。
4、機械擋塊的調整。
● 開關型（S/MS型電路）
① 手柄轉動至全開位置如左圖
② 松開鎖緊螺母，使調整螺釘與擋塊相接觸，然后，往回轉動半圈，鎖緊螺母。
③反方向調整方法同上。
● 調節型（PIU/PCU/CPT/SP型電路）
① 機械擋塊調整如下圖從全開信號位置起，手柄轉動
半圈全開極限開關動作再轉動半圈，松開鎖緊螺母，擰
緊調整螺釘，使之與擋塊相碰，緊固鎖緊螺母。
② 反方向全閉位置的調整同上。
5、手動操作
6、 電機操作
● 電機操作前先用手動操作的方法檢查標度板和閉門的位置 （全開，全閉）是否一致。
● 檢查接線是否正確，同時必須選用外部切換開關，確實開閉動作。
● 確認以上狀態后，開始電動操作。
五、使用與維護：
1．維護與保養
● 產品傳動系統采用壽命長，耐壓性好的優質鉬基潤滑脂，為傳動系統
潤滑，無需再加油。
● 產品安裝后，應定期運轉，檢查有無異常。
2．常見故障與對策
故 障 現 象 | 原 因 | 對 策 |
電機不啟動 | 沒有接上電源 | 接好電源 |
斷線或與端子臺分離 | 修理斷線，正確連接緊固端子 | |
電源電壓不對或電壓過低 | 檢查電壓 | |
過熱保護器動作（環境溫度是否過高，閥門是否卡死） | 減低環境溫度，用手動的方法檢查閥門的開閉是否正常 | |
極限開關的動作不良 | 更換開關 | |
行程擋塊的調整不良 | 再調整 | |
開閉指示燈不亮 | 燈泡壞 | 換燈 |
極限開關動作不良 | 更換開關 | |
擋塊的調整不良 | 再調整 |
六、閥體部分使用說明
V型調節球閥的球芯有V型缺口，當閥門關閉時，V型缺口與閥座產生楔形剪切作用，既具有自潔功能又可防止球芯與閥座之間因污物產生的卡死現象；不僅適宜控制一般的液體介質，特別適用于控制系統、污水、含纖維和微小固體顆粒的介質。
V型調節球閥配用氣動、電動執行機構，共同組成自控氣動調節閥或電動調節閥；輕松滿足各種自控要求，廣泛應用于電力、石油、冶金、造紙等工業自控系統中的流量、溫度、壓力調節和切斷。
閥本體部分
l 結構大類：V型球閥
l 閥芯型式：V型部分球
l 流量特性：近似等百分比
l 公稱壓力：1.6、2.5、4.0
6.4Mpa ANSI150 、300
l 閥門口徑：DN20—400（1＂—16＂）
l 適用溫度：-20—+200℃
-20—+320℃
l 泄漏標準：V、VI級
l 連接方式：法蘭式、對夾式
閥結構與組成
l 球芯表面硬化處理，經磨削拋光，平滑耐磨；
l 閥內腔采用直通、流線型設計，防止堵卡，提高動作可靠性；
l 閥能自潔，閥芯具有剪切功能，適用于各種氣體、液體介質的調節切斷控制，特別適用于如紙漿、污水及其他帶顆粒的漿料類流體。
特點
l 閥體采用整體鑄造技術，結構緊湊、體積濁、耐壓好；
l V型球芯和密封圈接觸，并產生彈性變形，保證了可靠的密封性和使用壽命；
l 通過改變V型口的大小以獲得不同的流量特性，密封圈的彈性變形，自動補償使閥門始終保持在低扭矩緊密密封。
l 主要零件常用材料
l 閥體：ZG230—450、ZG1Cr18Ni9 WCB、CF8、CF8M、CF3M
l 球芯：ZG1Cr18Ni9、CF8、CF8M、CF3M
以上+鍍硬鉻 以上+鎳基硬質合金
l 密封圈：增強聚四氟乙烯、PPL
l 閥軸：2Cr13、3Cr13、1Cr18Ni9Ti、304、316、316L、17—4PH
l 填料：PTFE、柔性石墨
l 導向套：銅、304、復合材料
注：特殊要求可供其它材料，具體材質型號以訂貨合同為準
主要性能指標
序號 | 項目 | 氣動V型球閥 | 電動V型球閥 | |
1 | 基本誤差＜（%） | ±2.5 | ±2.5 | |
2 | 回差＜（%） | 2.5 | 2.0 | |
3 | 死區（%） | 2.0 | 3.0 | |
4 | 始終點偏差 ＜（%） | 始點 | ±2.0 | ±1.5 |
終點 | ||||
5 | 額定轉角偏差＜（%） | ±2.5(兩位式為±6) | ±0.5 | |
6 | 額定流量系數偏差＜（%） | ±10 | ||
各種材料、工作溫度范圍及閥體泄漏量
公稱通徑DN（mm） | 25—400 | ||
閥體材料 | ZG230—450、WCB | ZG1Cr18Ni9、CF8、CF8M、CF3M | |
溫度范圍 | |||
閥體 | -20—+425℃ | -20—+425℃ | |
密 封 圈 | 純聚四氟乙烯 | -20—+160℃ | |
增強聚四氟乙烯 | -20—+200℃ | ||
PPL | -20—+320℃ | ||
填 料 | PTFE | -40—200℃ | |
柔性石墨 | -196—+560℃ | ||
墊 片 | PTFE | -60—+200℃ | |
不銹鋼+柔性石墨 | -60—+560℃ | ||
泄漏量等級 | |||
密 封 圈 | 純聚四氟乙烯(PTFE) | V級、VI級（微氣泡級） | |
增強聚四氟乙烯(R PTFE) | V級、VI級（微氣泡級） | ||
PPL | V級、VI級（微氣泡級） | ||
注：1）氣泡數量詳見GB/T4213—92
2）表中數據為本公司標準配置，可按用戶要求另行選配。
特殊要求
l 特殊檢驗； 真空條件下使用；
l 去油、去水處理； 特殊介質（如氧氣）；
l 禁銅處理； 使用不銹鋼連接件；
l 特殊接口、配管； 指定涂層顏色。
閥門扭矩
上圖中扭矩代選擇執行機構時參考，根據介質的特性、內件材料及閥門的工作頻率尚需作修正。
l 表中數據介質以水為準；
l 清潔潤滑介質，扭矩可降低20%；
l 苛刻的介質，如泥漿、半顆粒等，扭矩要增加20—20%；
l 特殊介質、如氧氣等，扭矩要增加20—40%；
l 密封圈使用耐高溫材料（PPL），根矩比使用PTFE密封圈增加15—35%；
l 數值受公稱壓力、壓力—溫度圖表限制。
流量特性曲線
近似等百分比流量特性各轉角的相對流量數值
轉角（°） | 0 | 10 | 20 | 30 | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 |
Q/Qmax(%) | 1．0 | 2．8 | 5．8 | 9．7 | 16．8 | 27．3 | 41．2 | 57．0 | 80．3 | 100 |
七、外形尺寸及重量
a． 連接尺寸及標準
連接方式：法蘭式
對 夾式
法蘭標準：PN16鋼制法蘭：GB/T9113.1、GB/T9119(對夾式)
PN16、64鋼制法蘭按GB/T9113.1、GB/T9115.2(對夾式)
密封面形式：PN16為突面（RF）
PN40、64為凹凸面
*連接方式、閥體法蘭端面距可按用戶指定的標準制造
電動V型球閥外形尺寸及重量
公稱通徑DN | H | H1 | H2 | L | A | D | 重量(Kg) |
25 | 350 | 60 | 103 | 102 | 158 | ￠64 | 16 |
32 | 370 | 65 | 103 | 102 | 158 | ￠76 | 19 |
40 | 380 | 70 | 103 | 114 | 158 | ￠76 | 23 |
50 | 420 | 75 | 129 | 124 | 207 | ￠100 | 25 |
65 | 470 | 95 | 141 | 145 | 256 | ￠118 | 57 |
80 | 490 | 102 | 141 | 165 | 256 | ￠130 | 73 |
100 | 520 | 120 | 141 | 194 | 256 | ￠155 | 85 |
125 | 650 | 138 | 200 | 210 | 380 | 204 | |
150 | 695 | 155 | 200 | 229 | 380 | 231 | |
200 | 780 | 190 | 200 | 229 | 380 | 258 | |
250 | 1300 | 230 | 610 | 297 | 850 | 385 | |
300 | 1405 | 260 | 610 | 338 | 850 | 436 | |
350 | 1705 | 300 | 805 | 410 | 920 | 1030 | |
400 | 1810 | 340 | 805 | 450 | 920 | 1120 |
注:表中數據以PN16、40為準，PN64、100外形尺寸需垂詢。
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