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樂清威創防爆科技有限公司
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BAY51-Q系列防爆防腐全塑熒光燈主要適用于可燃性粉塵環境20區、21區、22區危險區域和爆炸性氣體環境中1區或2區危險區域，爆炸性氣體為ⅡC類T6組及以下的爆炸危險場所，在交流50Hz、額定電壓為220V的電路中，作為工作場所照明之用。
BAY51-Q系列防爆防腐全塑熒光燈 防爆熒光燈，防爆防腐全塑熒光燈，BAY51-Q
1 范圍
本企業標準規定了BAY51-Q系列防爆防腐全塑熒光燈（以下簡稱防爆防腐熒光燈）的產品分類、要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸及貯存等要求。
防爆防腐熒光燈主要適用于可燃性粉塵環境20區、21區、22區危險區域和爆炸性氣體環境中1區或2區危險區域，爆炸性氣體為ⅡC類T6組及以下的爆炸危險場所，在交流50Hz、額定電壓為220V的電路中，作為工作場所照明之用。
2 規范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所用的修（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的版本。凡是不注日期的引用文件，其版本適用于本標準。
GB3836.1-2000 爆炸性氣體環境用電氣設備 第1部分：通用要求
GB3836.2-2000 爆炸性氣體環境用電氣設備 第2部分：隔爆型“d”
GB3836.3-2000 爆炸性氣體環境用電氣設備 第3部分：增安型“e”
GB3836.9-1990 爆炸性氣體環境用電氣設備 第9部分：澆封型“m”
GB4208-2008 外殼防護等級（IP代碼）
GB7000.1-2002 燈具一般安全要求與試驗
GB12476.1-2000 可燃性粉塵環境用電氣設備 第1部分：用外殼和限制表面溫度保護的電氣設備
第1節：電氣設備的技術要求
GB/T13384-2008 機電產品包裝通用技術條件
GB14048.1-2006低壓開關設備和控制設備 第1部分：總則
JB/T3019-1999戶內、戶外防爆防腐低壓電器
3 產品分類
3.1 產品分類
3.1.1 產品按使用環境分為：F BY系列用于可燃性粉塵危險場所、BYS用于爆炸性氣體危險場所；
3.1.2 產品按功率可分為4類：20W；40W；2×20W；2×40W；
3.1.3 產品按熒光燈管可分為3類：單管式、雙管式、照明應急兩用式。
3.2 型號含義
BAY51-Q系列防爆防腐全塑熒光燈 防爆熒光燈，防爆防腐全塑熒光燈，BAY51-Q
B AY □-□×□ □ □ □
X：吸頂式；G：吊桿式；L：吊鏈式；J：管夾式
B：墻壁式；C：懸臂式安裝；XB：平臺式安裝
Y：帶應急功能
功率
結構代號：Ⅰ：塑料外殼 Ⅱ：金屬外殼
防腐熒光燈
防爆（FB:粉塵防爆）
3.3 基本參數
a） 額定工作頻率：50Hz；
b） 額定工作電壓：220V；
c） 額定功率：20W；40W；2×20W；2×40W；
d） 防爆標志：ExedⅡCT6；粉塵防爆標志為DIP B20TB,T6。
e） 防護等級：IP65；
f） 防腐等級：WF2。
4 要求
4.1 防爆防腐熒光燈應符合本企業標準的要求，并按照規定的程序由國家認可的質量監督檢驗部門審查合格的圖樣和企業標準進行制造，并應在取得檢驗部門發放的“防爆合格證”后，方可生產。
4.2 正常工作條件
符合本企業標準的熒光燈，應在下列條件下能夠可靠工作：
a） 安裝地點的海拔不超過2000m；
b） 周圍空氣溫度為-20℃～+40℃，且24h內的平均溫度值不超過+35℃；
c） 安裝地點的空氣相對濕度*；
d） 太陽輻射1120W/㎡
e） 污染等級為3級。
4.3 防爆防腐熒光燈結構要求
4.3.1 熒光燈外殼材質采用SMC或不銹鋼拉伸，透明件采用聚碳酸酯制造。
4.3.2 熒光燈所有緊固件必須有防止自行松脫措施。
4.3.3 熒光燈的所有黑色金屬零部件用不銹鋼制造或表面進行鍍鋅鈍化。
4.3.4 熒光燈采用單插頭符合IEC60061-1的Fa6型無啟動器燈管。
4.3.5 鎮流器采用澆封型防爆結構,其澆封劑絕緣介電強度應符合GB3836.9中5.1條的要求。
4.3.6 熒光燈（Ⅱ類）燈腳部位隔爆接合面寬度L≥6mm；間隙/直徑間隙ic≤0.10mm；接合面表面粗糙度Ra不超過3.2μm。
BAY51-Q系列防爆防腐全塑熒光燈 防爆熒光燈，防爆防腐全塑熒光燈，BAY51-Q
4.3.7導線連接要牢固，應采用錫焊連接。
4.3.8 熒光燈的電氣間隙不小于5㎜，爬電距離不小于6.3㎜。
4.3.9 熒光燈透明件與光源的zui小距離為5mm。
4.3.10 熒光燈的透明件與外殼連接處采用密封結構，密封襯墊接合面zui小有效寬度W≥9.5mm。其余與外部連通處采取密封措施。
4.3.11 熒光燈應設有耐腐蝕的銘牌和“注意:擦拭燈具時只能用濕抹布”的說明牌。
4.4 防爆防腐熒光燈性能要求
4.4.1 熒光燈的絕緣應承受50Hz、電壓2000V的工頻耐壓試驗，歷時1min（出廠試驗歷時1S）無擊穿和閃絡現象。
4.4.2 熒光燈zui高表面溫度不超過80℃，燈管及鎮流器的溫升不超過35K。
4.4.3 熒光燈的外殼應承受7J、透明件應承受4J沖擊能量的沖擊試驗，不得損壞。
4.4.4 熒光燈塑料外殼應承受GB3836.1-2000中23.4.7.3條的耐熱試驗，23.4.7.4條耐寒試驗，23.4.7.7條機械試驗要求。
4.4.5 熒光燈塑料外殼在正常工作時應不積聚危險靜電，在溫度為（23±2）℃，相對濕度（50±2）%的條件下測量，塑料表面的絕緣電阻值應能承受GB7000.1-2002中12.3和12.4條的耐久性試驗和熱試驗要求。應不超過1GΩ。
4.4.6 熒光燈所有的密封墊、密封圈應采用橡膠制造，應符合GB3836.1-2000附錄D中D3.3條的規定的老化試驗要求。
4.4.7 熒光燈的電纜引入裝置應能夾緊電纜，應符合GB3836.1-2000附錄D中D2.3 （粉塵防爆為GB12476.1-2000中24章）的要求。
4.4.8 熒光燈經JB/T3019-1999規定進行10d腐蝕試驗后應符合下述要求：
a） 外殼內的導電件、金屬結構件、緊固件不得出現明顯腐蝕現象；
b） 塑料外殼不得起泡，變形或脆裂；
c） 橡膠零件不得腐蝕、分層、脆裂、變形和發粘。
4.3.9 熒光燈的防護能力應不低于IP65的要求。
4.3.10熒光燈應能承受GB7000.1-2002中12.3和12.4條的耐久性試驗和熱試驗要求。
5 防爆防腐熒光燈試驗方法
5.1 爆炸性氣體環境、粉塵環境通用部分
5.1.1 熒光燈的工頻耐壓試驗按GB14048.1-2006中8.3.3.4的有關規定進行。
5.1.2 熒光燈的溫升試驗按GB14048.1-2006中 8.3.3.3條進行。
5.1.3熒光燈的耐久性試驗和熱試驗按GB7000.1-2002中12.3和12.4條的有關規定進行。
5.2 爆炸性氣體環境部分
5.2.1 熒光燈溫度試驗按GB3836.1-2000中23.4.6.1有關規定進行。
5.2.2 熒光燈的沖擊試驗按GB3836.1-2000中 23.4.3.1條的有關規定進行。
5.2.3 熒光燈塑料外殼的耐熱試驗、耐寒試驗、機械試驗按GB3836.1-2000中23.4.7.3條、23.4.7.4條、23.4.7.7條有關規定進行。
5.2.4 熒光燈外殼表面電阻試驗按GB3836.1-2000中23.4.7.8條有關規定進行。
5.2.5 熒光燈的彈性密封圈材料老化試驗按GB3836.1-2000附錄D 中D3.3條的有關規定進行。
5.2.6 熒光燈的引入裝置夾緊試驗按GB3836.1-2000附錄D中D3.1.1條的有關規定進行。
5.2.7 熒光燈的防腐蝕試驗按JB/T3019-1999中6.3條規定進行。
5.2.8 熒光燈外殼防護能力試驗按GB4208的規定進行。
5.3 爆炸性粉塵環境部分
5.3.1溫度試驗按GB12476.1-2000中20.4.5條有關規定進行。
5.3.2熒光燈外殼抗沖擊試驗按GB12476.1-2000中20.4.2.1條的有關規定進行。
5.3.3熒光燈引入裝置的電纜夾緊試驗按GB12476.1-2000中24章的有關規定進行。
5.3.4熒光燈外殼防護能力試驗按GB12476.1中20.4.3條和GB4208-1993的規定進行。
5.3.5熒光燈耐熱試驗、耐寒試驗及機械試驗按GB12476.1-2000中20.4.7條規定進行。
5.3.6熒光燈外殼絕緣電阻試驗按GB12476.1-2000中20.4.7.6條有關規定進行。
6 防爆防腐熒光燈檢驗規則
6.1 檢驗分類
熒光燈檢驗分出廠檢驗和型式試驗。
6.2 出廠檢驗
6.2.1出廠檢驗是在產品出廠前對產品逐臺進行檢驗和試驗。
6.2.2 出廠檢驗項目
a） 一般檢查（4.3.2,4.3.3,4.3.4,4.3.7,4.3.9）；
b） 隔爆參數（Ⅱ類）檢查（4.3.6）；
c） 襯墊接合面有效寬度（粉塵防爆）檢查（4.3.10）；
d） 電氣間隙、爬電距離檢查（4.3.8）;
e） 工頻耐壓試驗（4.4.1）。
6.3 型式試驗
型式試驗的目的是驗證定型的熒光燈的設計性能是否符合本企業標準要求。
型式試驗是新產品試制投產必須進行的試驗。只有當產品設計、制造工藝、使用原材料或零部件結
構有更改，可能影響熒光燈防爆性能時，才需要重新進行有關項目的型式試驗。正常生產的產品每隔五年進行一次。任一型式試驗的試品，從出廠檢驗合格的產品中，任意抽取2臺進行試驗，2臺試品試驗都合格，才能認為型式試驗合格。否則必須分析原因，采取技術措施甚至改進設計、工藝等再重新進行
試驗，直到型式試驗合格為止。
型式試驗項目:
a） 所有出廠檢驗項目;
b） 溫升試驗、溫度試驗;
c） 沖擊試驗;
d） 耐熱及耐寒試驗、機械試驗；
e） 表面電阻試驗；
f） 彈性密封圈材料老化試驗；
g） 引入裝置夾緊試驗；
h） 防腐性能試驗；
i） 防護能力試驗。
j） 耐久性試驗和熱試驗。
7 防爆防腐熒光燈標志、包裝、運輸與貯存
7.1 標志
BAY51-Q系列防爆防腐全塑熒光燈 防爆熒光燈，防爆防腐全塑熒光燈，BAY51-Q
每臺出廠的熒光燈應在顯著位置設有下列內容的產品銘牌。
a） 制造廠名；
b） 產品型號、名稱；
c） 額定工作電壓；
d） 防爆標志；
e） 防護等級；
f） 防爆合格證號；
g） 出廠日期。
7.2 包裝
7.2.1 熒光燈的包裝應符合GB/T13384的規定。
7.2.2 包裝箱內隨同產品攜帶的技術文件有：
a） 檢驗合格證；
b） 使用說明書；
c） 裝箱單。
7.2.3 包裝箱外壁應有清晰的文字和標志，內容如下：
a） 制造廠名稱、地址、；
b） 產品型號及名稱；
c） 產品數量；
d） 包裝箱外形尺寸“長×寬×高”及毛重；
e） 收貨單位名稱和地址；
f） “小心輕放”、“向上”、“防潮”等字樣或標記。
7.3 運輸及貯存
7.3.1 熒光燈在運輸過程中，應有防雨雪侵襲的措施，避免強烈振動。
7.3.2 熒光燈應貯存在空氣流通，空氣相對濕度不大于90%，溫度不高于+40℃，不低于-25℃的倉庫中，堆放時垛高不超過2m，且存放期不得超過一年。
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