變壓器測試儀分接開關的電氣控制技術

1變壓器測試儀的檔位操作控制

筆者曾在某廠熱處理車間作業多年，其車間有兩臺用于淬火的鹽浴爐。鹽浴爐需求在低電壓、大電流下作業，因而有必要用變壓（氣壓變量)器測試儀來改動電壓電流。依據(yījù)出產技術需求，該變壓器測試儀有三個檔位，別離對應鹽浴的三種作業狀況：1檔用于爐子升溫；2檔用于爐子保溫；3檔用于工件淬火。而1檔、2檔、3檔的定位是經過一只機械式分接開關去改動鹽浴爐變壓器測試儀的原邊繞組接線端來完畢的，并且換檔操作控制由操作工人來完畢。其主電路和操控電路如圖1所示，其間1T是電子電位差計，用于爐溫的設定與操控。

2機械式分接開關存在的疑問

2.1開關運用壽數短

因為熱處理車間溫度較高，加上鹽浴爐發生的腐蝕性氣體，使變壓（氣壓變量)器測試儀周圍的作業環境對比惡劣，而機械式分接開關是膠木方案、機械觸點，又是人工換檔辦法。變壓器繞組測試儀并配備面板式打印機和大容量非易失性存儲器，可以方便的存儲和打印測量結果。測試數據穩定，快速，重復性好，是現場測量變壓器直流電阻的佳選擇。因而，開關在運用過程中，膠木圈受熱易老化致使變形乃至開裂。在出產，有時一只分接開關的運用壽數不到一個月，每年不能修改的分接開關價值達數千元，車間的設備修補費用也因而行進。

2.2人工換檔存在定位禁絕、觸點不到位等疑問

此機械式分接開關是用于改動變壓器測試儀原邊繞組接線的，因為是三相變壓器測試儀，因而需求分接開關上的三個觸點共同對準變壓器測試儀相應檔位上的三個出線端。變壓器綜合測試臺該裝置測量部分由單片機控制，數字顯示，空載，短路等測試數據由單片機同步采樣，避免了傳統試驗方法中電壓，電流表，功率表分別讀數并由人工計算造成的誤差。因為分接開關就安裝在變壓器測試儀上，離鹽浴爐間隔很近，其觸點因常常受腐化侵蝕會構成接觸不良(線路松動)；分接開關的觸點接在變壓器測試儀的主電路中，流過的電流較大，觸點簡略損壞。別的，人工換檔存在定位禁絕、觸點不到位等表象，并且操作者換檔時有必要站在變壓器測試儀上，既費力又遭到鹽浴高溫氣體的熏灼，人身安全和安康都遭到影響。

綜上所述，機械式分接開關存在簡略損壞、操作不便利、修補作業量很大等疑問，由此還會構成工件淬火質量達不到技術需求以及鹽浴凍住需從頭升溫等，給出產和工廠帶來了很大的扔掉。

3改善辦法

關于上述疑問，咱們對變壓器測試儀的分接開關進行了電氣改造，用電氣操控來替代機械操作。

首要對原主電路進行電氣改造。在斷電狀況下，用機械式分接開關定位在1檔、2檔、3檔，別離找出各檔所對應的變壓器（Transformer）測試儀原邊繞組的接線端，做好符號，以便接觸器主電路的接線。其間用KMl操控1檔、KM2操控2檔、KM3操控3檔，主電路接線如圖2a所示。

其次對操控電路進行方案改造。因原電路替換檔位由人工操作分接開關完畢，如今主電路中取消了分接開關，改用了電氣操控，因而操控電路有必要方案成1檔、2檔、3檔別離操控，這兒咱們思考用一只十字開關來預選所需檔位，當然也可以采有三只按鈕操作。各檔之間選用電氣互鎖，確保主電路中只需一個檔位的接觸器吸合。改造后的操控電路接線如圖2b所示。

為了便于操作者查詢和正確操作，咱們還方案了各檔位作業時的指示電路，如圖3所示，使操作者隨時知道鹽浴爐其時的作業狀況。這兒選用方形指示燈，把檔位標號貼于玻璃罩內側，耀眼又直觀。

接線完畢后，為思考人身和設備的安全，可以在不接通電源接觸器KM的狀況下(只須將電子電位差計的電源斷開)，進行檔位操作，查詢主電路中各接觸器吸合狀況是不是符合需求。然后把電子電位差計的電源接上，看各檔定溫后能否控溫：即到設定溫度，斷開選定檔位的接觸器；低于設定溫度，選定檔位的接觸器主動吸合進行升溫。

4運用作用

鹽浴爐變壓器測試儀的三個檔位的操作控制由機械式分接開關換檔成為電氣操控，把接在變壓器測試儀原邊電路中的分接開關去掉，改成容許再三操作的三個接觸器，在操控電路中運用十字開關預選所需檔位，添加三個中心繼電器（作用：自動調節、轉換電路等作用），主要是為閃現鹽浴爐作業狀況思考。加上電氣柜的改裝，整個電路的改造費用在500元左右，而一只機械式分接開關的報價是400元左右，該車間的兩臺鹽浴爐每年均勻替換分接開關不少于10只。

檔位操作控制運用電氣操控后，避免了人工操作不到位、觸點受腐化侵蝕等疑問，該設備投入運用后，遭到了工人師傅的等候和好評，操作便利直觀，修補作業量也大大削減，為工廠節省了許多的修補資金。變壓器綜合測試臺該裝置測量部分由單片機控制，數字顯示，空載，短路等測試數據由單片機同步采樣，避免了傳統試驗方法中電壓，電流表，功率表分別讀數并由人工計算造成的誤差。在此基礎上，咱們又成功改造了第二臺變壓器測試儀的分接開關。幾年運用下來，只偶然替換過一些易損元件(如指示燈、中心繼電器的觸點等)，作用的確不錯。