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真空濾油機的特點和過濾方法介紹
點擊次數：743 發布時間：2021-8-10
濾油機過濾雜質主要是依靠濾芯，濾油機上的濾芯的分布：一般分為粗濾芯和精濾芯。過濾器的核心部位是過濾器芯件，過濾芯由過濾器框和不銹鋼鋼絲網，纖維材料組成，不銹鋼鋼絲網屬宜損件，需特別保護。
濾油機是根據水和油的沸點不同原理而設計的，它由真空加熱罐精濾器、冷凝器、初濾器、水箱、真空泵、排油泵以及電氣柜組成的。真空泵將真空罐內的空氣抽出形成真空，外界油液在大氣壓的作用下，經過有入口管道進入初濾器，清除較大的顆粒，然后進入加熱罐內，經過加熱等40—75℃的油通過自動油漂閥，此閥是自動控制進入真空罐內的油量進出平衡。
經過加熱后的油液通過噴翼飛快旋轉將油分離成半霧狀，油中的水份急速蒸發成水蒸氣并連續被真空泵吸入冷凝器內。進入冷凝器的水蒸氣經冷卻后再返原成水放出，在真空加熱罐內的油液，被排油泵排入精濾器通過濾油紙或濾芯將微粒雜質過濾出來，從而完成真空濾油機迅速除去油中雜質、水份、氣體的全過程，使潔凈的油從出油處排出機外。
真空濾油機具有體積小、比例重量輕、移動方便、噪音低、連續工作時間長、性能穩定、操作方便等特點，是各電廠、電站、變電所、電器制造廠、煉油廠、石油化工等工礦企業過濾變壓器油、透平油以下機油、液壓油等油液中的水分、氣體和雜質微粒的理想設備。
真空濾油機裝置了管狀旋轉噴油器，減少了阻力，加快了旋轉速度，增加了油氣分離效果，增加了變質油再生凈化功能，增加了硅膠凈油系統，并將硅膠凈油與雜質過濾合為一體，對于輕度變質的變壓器油濾掉雜質后，經過硅膠凈油器的吸附再生，使其達到合格油標準。
經過加熱后的油液通過噴翼飛快旋轉將油分離成半霧狀，油中的水份急速蒸發成水蒸氣并連續被真空泵吸入冷凝器內。進入冷凝器的水蒸氣經冷卻后再返原成水放出，在真空加熱罐內的油液，被排油泵排入精濾器通過濾油紙或濾芯將微粒雜質過濾出來，從而完成真空濾油機迅速除去油中雜質、水份、氣體的全過程，使潔凈的油從出油處排出機外。
凈油器部分的過濾方法有兩種：一種是傳統的濾油方法--濾紙做為過濾介質，另一種方法是不需要濾紙的特制精濾濾芯為濾油介質，現場使用時，利用原有的帶油設備做儲油罐，使熱油在設備之間循環，這樣便使濾油、再生、熱油循環干燥三種功能同時進行。