主要生產高、中、低壓系列管件。產品包括合金管件,高壓合金管件,高壓管件,高壓彎頭，合金彎頭，防腐保溫管件，合金三通，合金大小頭，高壓法蘭，合金法蘭，合金鋼管，高壓鋼管，合金管帽，高壓管帽，防水套管，波紋補償器，扣件等產品。
環氧煤瀝青防腐鋼管涂料介紹：⑴防腐涂料采用快干超厚漿型環氧煤瀝青涂料。環氧煤瀝青涂料的技術指標，即甲組份（漆料）、乙組份（固化劑）和甲、乙兩組分按比例混合后按規定方法噴涂后的漆膜的技術指標，應分別不低于《埋地鋼質管道環氧煤瀝青防腐層技術指標》SY/T0447中表3.1.2-1、3.1.2-2和3.1.2-3的要求；并不低于本技術條款表5.4-1環氧煤瀝青涂料應同時滿足的質量指標 序號 項 目 指 標 備 注 1 干燥時間—表干 ≤4h GB/T5520-1993 2 干燥時間—實干 ≤24h GB/T5520-1993 3 鉛筆硬度 ≥3H GB/T1440-1989 6 耐10%NaOH，30天 無起泡、無開裂、無脫 落 GB/T1730-1991 7 耐10%H2SO4，30天 無起泡、無開裂、無脫 落 GB/T1730-1991 8 耐磨性（750g，1000r） ≤0.1g GB/T6260-1991 9 氯離子滲透系數，30天 5×103mg/cm2.d GB/T1766-1989。
⑵ 涂料應有出廠合格證、產品說明書、批號、涂裝工藝參數等。 ⑶ 承包人應對每批涂料的質量指標進行復驗，并提供復驗報告。 3）表面預處理 ⑴ 防腐蝕施工時，水泥砂漿保護層含水率不應大于6%，且表面無水漬。 ⑵ 應采用手工或動力工具將表面水泥灰渣及疏松物清除，然后用干凈毛刷、壓縮空氣或工業吸塵器將表面清理干凈。 4）涂料配置 ⑴ 環氧煤瀝青涂料應放在陰涼、通風、干燥處，嚴禁曝曬和接近火源。 ⑵ 承包人應制訂保證施工人員人身安全、防止環境污染和清洗工用具的安全操作規程。 ⑶ 漆料（甲組分）在使用前應攪拌均勻。由專人將甲、乙兩種組分按產品說明書所規定的比例調配，充分攪拌，使用前放置熟化30min。涂料應根據工程
所需的數量分批配置，現配現用。配好的涂料應在規定的使用期內使用完畢。 ⑷ 剛開桶的底漆甲組分和面漆甲組分原則上不再調入稀釋劑。配好的涂料在必要時，可加入≤5％（重量比）的稀釋劑。 5）防腐層施工 ⑴ 涂裝時相對濕度應不大于85%且環境溫度應不低于5℃。大風、雨、霧天氣及強烈陽光照射下不宜進行室外施工。 ⑵ 可采用高壓無氣噴涂，涂層厚度必須均勻。 ⑶ 底漆：表面預處理合格的管材應盡快涂刷底漆，間隔不得超過8小時。要求涂刷均勻，不得漏涂。面漆：底漆表干后，即可涂面漆。涂刷要均勻，不得漏涂。
一般人們常說的環氧煤瀝青防腐螺旋鋼管的涂敷方式有：一布兩油、兩布三油、三布兩油、五布三油、七布四油、等多種涂敷方式。
