在全真空下測量繞組絕緣電阻和介質損耗因數存在放電現象
閱讀：977發布時間：2014-9-10
變壓器在干燥時，因在全真空下測量繞組絕緣電阻和介質損耗因數存在放電現象，所以在干燥過程當中繞組及鐵芯絕緣電阻不能取得準確數據，故絕緣的干燥程度是以抽出冷凝水量和無冷凝水量持續時間為判斷依據。在干燥時如果有條件破壞真空，則測定繞組絕緣電阻和介質損耗因數及鐵芯絕緣電阻作為zui終判斷依據。
熱油噴淋干燥處理工藝過程（1）注入干燥工藝用油，油量一般5一10t，即通常為變壓器總油量的20寫。（2）真空熱油噴淋，打開油循環管路所有閥門啟動熱油循環管路中的齒輪油泵，進行油循環，檢查正常，然后再投入加熱器，并投入變壓器底部電爐加熱器，并保持在全真空狀態下邊抽真空邊噴淋，溫升速度嚴格控制。溫度升到60℃時，保持h6（控制加熱器投人數量），使得變壓器內部各個部位溫度一致。繼續升溫，溫度升到80C時，保持h6（控制加熱器投人數量），使得變壓器內部各個部位溫度一致。繼續升溫，溫度升到95士5`C。進行熱油噴淋12oh，并保證變壓器出口油溫在95士SC范圍內。（3）在干燥過程當中如果有條件每間隔24h破壞真空1次，測定繞組絕緣電阻和介質損耗因數及鐵芯絕緣電阻。（4）測得的絕緣電阻和冷凝水量符合。6條要求時，停止噴淋，排凈注入工藝用油。（5）在噴淋干燥過程中，每間隔sh放取1次冷凝水。
熱油噴淋千燥法干燥結束的判斷依據，冷凝器抽出水量和無冷凝水持續時間。如果干燥過程中有解除真空的環節，則可利用解除真空之機或定時安排解除真空進行測量。冷凝器出水量：24。18kg。出水量少是因為改造絕緣部件及線圈部件制造完畢，出廠前干燥好裝入油罐運輸到現場進行安裝，所以絕緣件含水量低，熱油噴淋符合實際情況。無冷凝水持續時間，符合標準。鐵芯絕緣電組、吸收比：熱油噴淋干燥法類似于煤油氣相干燥法。是用熱變壓器油從變壓器頂部噴淋到變壓器鐵芯和線圈的組合系統上。熱量由噴射的油流擴散及整個器身，同時對油箱抽真空，絕緣內部水分在高真空度和高溫組合作用下蒸發形成水蒸氣而擴散被抽到油箱外。
