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石墨復合墊片結構型式分為RF型、MFM型和TG型,分別適用于突面、凹凸面和榫槽面法蘭。根據需要,RF型墊片可帶不銹鋼或碳鋼內包邊,即為RF-E型。 石墨復合墊片應用范圍 石墨復合墊片主要應用于各種 管道、閥門、泵、壓力容器、熱交換器、冷凝器、發電機、空氣壓縮機、排氣管、制冷機等法蘭連接處的密封部位可替代石棉橡膠墊片、鐵包墊片。
(石墨墊規格價格)石墨復合墊片結構型式分為RF型、MFM型和TG型,分別適用于突面、凹凸面和榫槽面法蘭。根據需要,RF型墊片可帶不銹鋼或碳鋼內包邊,即為RF-E型。 石墨復合墊片應用范圍 石墨復合墊片主要應用于各種 管道、閥門、泵、壓力容器、熱交換器、冷凝器、發電機、空氣壓縮機、排氣管、制冷機等法蘭連接處的密封部位可替代石棉橡膠墊片、鐵包墊片。
(石墨墊規格價格)高強石墨墊(high strength graphite)是指具有高強度性能的石墨墊,常指抗壓強度大于60MPa的石墨。
高強石墨墊發展簡史 自20世紀40年代末,高純度結構石墨問世,由于石墨具有耐高溫、自潤滑等性能,其用途越加廣泛,機械工業中廣泛用細顆粒石墨材料做機械密封,航空高速氣流透平機部件、連續鑄造技術、激光技術刷鍍技術發展要求石墨材料具有更高的密度和強度。自20世紀50年代起,用相繼開發研究生產多種型號的高密度高強度石墨材料。高強石墨除具有高強度性能外,同時具有高密度性能,其顆粒結構也很細。高強石墨抗壓強度已達到130MPa,密度已達到2.0g/cm。顆粒度小到3-10μm。
高強石墨墊制造工藝特點如下:
1.原料選擇:通常選用瀝青焦為原料,也有選擇球狀焦和生焦原料。
2.磨粉:高強石恐顆粒度要小于0.042mm,磨粉選用萬能粉碎機和氣流粉碎機進行。
3.成型:大都采用模壓成型(冷模壓、溫模壓)等壓成型。
4.浸漬焙燒:為提高石墨密度和強度,通常采用多次浸漬和烙燒,浸漬劑除通常采用瀝青外,也有增加添加劑和用樹脂作浸漬劑。