密封填料在裝置中簡單呈現(xiàn)的下述疑問，其主要原因是操作者對填料密封的重要性知道缺乏，求快、怕麻煩、違背操作規(guī)程所引起的。
1、清潔工作不*、，操作大意，濫用工具，即閥桿、壓蓋、填料函不必油清潔，乃至函內(nèi)有雜物；操作不按次序、孔用填料不必工具、隨意用鏨子切制填料、用起子裝置填料等。
2、填料選用不妥，以低代高，以窄代寬；將通常低壓填料用在高溫文強(qiáng)腐蝕介質(zhì)中。
3、填料搭角不對，犬牙交錯；裝置在填料函中不平整、不緊密。
4、多層填放,多層環(huán)繞填料,一次壓緊,使填料函內(nèi)填料不均勻,有空地,壓緊后是外緊內(nèi)松,增加了填料的走漏。
5、填料裝置太多，使填料壓蓋處在填料函上面，發(fā)生位移，擦傷閥桿。
6、填料壓蓋和填料函的預(yù)緊空隙過小，如遇填料在運(yùn)用中走漏，便無法再擰緊填料壓蓋。
7、填料壓蓋對填料壓得太緊，增加了閥桿的磨損，使閥門開閉力增大。
8、填料壓蓋傾斜，松緊不勻。
9、閥桿與填料壓蓋空隙過小，互相沖突，磨損閥桿。
10、O形圈裝置發(fā)生扭曲、劃痕、拉變形等缺點(diǎn)。
下面以塑料泵填料密封裝置的裝置為例,闡明應(yīng)留意的疑問：
（1）軸套外圓跳動不大于0.05mm。
（2）填料截取后，搭口成45，而且在按裝前依據(jù)軸、的尺度，將填料放在特制的模具中頂壓整形。
（3）填料放入填料腔內(nèi)，每圈填料的搭接處錯開，在開車前需將填料壓蓋松開，滾動后逐步壓緊。
塑料泵拆卸
（1）擰下懸架體上的放油螺塞，放凈潤滑油，移開電機(jī)。
（2）松開泵體和軸承體的銜接螺栓，將葉輪、軸封體、軸承體與泵體分離。
（3）松開葉輪螺母，取出葉輪平和件鍵。
（4）取出軸封體和密封有些，將機(jī)械密封的靜環(huán)取出，填料密封的卸下填料蓋取出填料即可。
（5）塑料泵從軸上取下機(jī)械密封的滾動有些和軸套，填料密封的取下軸套即可。
（6）拆下軸承體的支架及聯(lián)軸器。
（7）拆下軸承壓蓋、甩水橡膠圈、泵軸及軸承。
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