云南儲罐玻璃鱗片耐磨膠泥報價
乙烯基酯樹脂鱗片是采用乙烯基樹脂與C型玻璃鱗片共混以及添加多種助劑生產(chǎn)的高性能耐腐蝕涂料.
固化后的產(chǎn)品既有乙烯基樹脂的高耐腐蝕型,又具有鱗片涂料的高抗?jié)B透性.我公司的乙烯基酯鱗片涂料是采用上緯以及昭和高分子材料的乙烯基樹脂生產(chǎn)的高品質(zhì)產(chǎn)品.我們采用不同的樹脂如SW901,SW907,R806,H630EX,等生產(chǎn)出中溫或耐高溫的鱗片涂料.可根據(jù)要求生產(chǎn)為鏝涂型或噴涂型,滾涂型,配合的鐵材底涂,面涂.用于電廠脫硫,廢水內(nèi)襯,鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕等耐高溫,抗?jié)B透的防腐蝕場合
主要特征：扁平狀鱗片在樹脂中重疊平行排列象塊塊瓦片，又如層層盔甲，形成致密的防滲透層漆膜，對水、酸、堿、部分溶劑及其它一些特殊化學(xué)介質(zhì)具有優(yōu)異的抗?jié)B透性；
漆膜堅韌具有優(yōu)良的附著力，有助于抑制涂層龜裂、剝落現(xiàn)象出現(xiàn)；具有突出抗震性能和抗裂性能；
由于大量玻璃鱗片好硅烷材料的存在，具有良好的耐溫變性能，能承受使用過程中的溫度劇變；
硬化收縮小，與多種基材粘結(jié)性強(qiáng)，易局部修補(bǔ)； 耐高溫及強(qiáng)溫度沖擊，較低的磨耗性能，優(yōu)異的耐二氧化硫腐蝕性能。
用 途 ： 用于發(fā)電廠、冶煉廠、化肥廠等煙道較苛刻環(huán)境條件下的混凝土建(筑)筑物內(nèi)襯；中等腐蝕強(qiáng)度以下的液相介質(zhì)設(shè)備、管道、貯槽的內(nèi)外表面防護(hù)；
與玻璃鋼(FRP)復(fù)合使用效果更佳，如用于高速金屬葉輪；
發(fā)電廠、冶煉廠、化肥廠等制酸、脫硫環(huán)境與設(shè)備；
海洋設(shè)施潮水區(qū)，氣、液、固三相交替腐蝕的苛刻環(huán)境。
對于玻璃鱗片膠泥（涂料）應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備內(nèi)表面，要對鋼結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行表面處理，具體要求如下：
1、 表面處理
1． 1表面處理前，設(shè)備應(yīng)是已按圖紙要求制造、檢驗(yàn)合格的,且應(yīng)是把與吊裝、保冷或保溫等有關(guān)零乙烯基樹脂玻璃鱗片涂料（VEGF）是其中鱗片涂料中的一種，VEGF涂料中加入經(jīng)過化學(xué)處理的優(yōu)質(zhì)玻璃鱗片，厚度僅3-8μ，在1mm涂膜中可有上百層平行的玻璃鱗片相互交叉排列，形成了*的屏蔽結(jié)構(gòu)，大大增強(qiáng)了樹脂的抗?jié)B透和耐蝕性能。
VEGF鱗片涂料由此具有以下特點(diǎn)：1）有超低的滲透率；2）具有*的粘結(jié)強(qiáng)度、高附著力和沖擊強(qiáng)度；3）耐溫差（熱沖擊）性能良好，因?yàn)闇p少了涂層與鋼鐵間的線膨脹系數(shù)的差別；4）一次性可達(dá)到較厚的涂層，施工方便； 5）相對于普通的環(huán)氧樹脂基的鱗片膠泥，具有更高的耐腐蝕性和耐溫性能。
乙烯基樹脂玻璃鱗片涂料根據(jù)鱗片片徑的大小直接影響涂層的抗?jié)B性，玻璃鱗片縱橫比愈大則抗?jié)B性愈好。按其粘度可分為玻璃鱗片涂料和玻璃鱗片膠泥兩種，可用噴涂、刷涂或滾涂施工的一般稱為涂料（薄涂層型VEGF），而粘度較大，必須采用涂抹或鏝刀施工的稱為膠泥（厚涂層型VEGF-991或VEGF-992），但在此處統(tǒng)稱為涂料，下面就詳細(xì)論述：
1)薄涂層型海津環(huán)氧乙烯基酯玻璃鱗片涂料VEGF-9901：
典型應(yīng)用厚度為0.36mm～0.50mm zui適用噴涂、滾涂、刷涂等方法涂刷三遍或四遍，當(dāng)采用噴涂的方法時，這些材料快速和成本有效的，對于薄涂層型基體樹脂和填料組合選用根據(jù)每個應(yīng)用服務(wù)設(shè)備的要求，選用這些填料的好處包括可以承受一些意外的腐蝕，低滲透率，耐高溫，杰出的耐磨損和腐蝕性能。
2)厚涂層型海津環(huán)氧乙烯基酯玻璃鱗片膠泥 VEGF-991、HVEGF-992
典型應(yīng)用厚度為1.75mm～3.75mm 通常采用鏝刀刮涂兩遍或更多遍。重防腐系統(tǒng)施工要求低滲透率，耐意外腐蝕，時常，承受一定的磨損和腐蝕。該系統(tǒng)選材，包括基體樹脂，填料和厚涂層型襯里類型要根據(jù)每個應(yīng)用服務(wù)設(shè)備的要求。厚膜鏝刀應(yīng)用系統(tǒng)包括玻璃鱗片增強(qiáng)、高填料填充，并且經(jīng)常用織物增強(qiáng)來提高力學(xué)性能，耐高溫性，耐滲透和耐腐蝕。雖然，采用鏝刀制作厚膜型比噴涂薄膜型成本要高，但在許多苛刻化學(xué)環(huán)境中可更好地達(dá)到使用要求。
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