電磁流量計內部無阻流件，幾乎沒有壓力損失和流體阻塞的情況。
無機械慣性，響應快速，流體測量范圍寬（流速0.3-12m/s）穩定性好，可以用于自動檢測、調節和程控系統。
測量電導率大于5u S/cm液體，測量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率的變化影響，傳感器感應電壓信號與平均流速呈線性關系，測量精度高。

精度等級：0.2級、0.5級、1.0級、1.5級。能滿足不同用戶的需求。

詳細介紹

一、BR-LDE型智能電磁流量計產品概述

BR-LDE型智能電磁流量計是我公司采用*技術研制、開發與生產的流體測量儀表，具有高精度、高可靠性與使用壽命長等特點。為保證產品質量，我公司在產品結構、選材、制定工藝、生產裝配與出廠等過程中每個環節細致研究與控制，配套完整的流量標定檢測系統。為適應測量現場的需求，開發出高壓型電磁流量計系統、插入式電磁流量計系統，特別是插入式電磁流量計在大口徑管道系統中應用具有良好經濟型、時效性、穩定性。在線安裝型可以不停產安裝與檢修，使用簡便。使得我公司的電磁流量計系統適合石油、化工、能源、冶金、食品、環保、水利等各個領域。

二、BR-LDE型智能電磁流量計產品特點

電磁流量計內部無阻流件，幾乎沒有壓力損失和流體阻塞的情況。

無機械慣性，響應快速，流體測量范圍寬（流速0.3-12m/s）穩定性好，可以用于自動檢測、調節和程控系統。

測量電導率大于5u S/cm液體，測量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率的變化影響，傳感器感應電壓信號與平均流速呈線性關系，測量精度高。

精度等級：0.2級、0.5級、1.0級、1.5級。能滿足不同用戶的需求。

傳感器部分只有內襯和電極與被測液體接觸，只要選擇合適電極與內襯材料，即可以耐腐蝕和耐磨損。

電磁流量計分常規型（壓力≤4.0MPa），高壓型（壓力≥4.0MPa）。

插入式電磁流量計系統分為簡單安裝型和在線安裝型。

采用EEPROM存儲器，測量運算數據存貯保護安全可靠。

采用*單片機（MCU）和表面貼裝技術（SMT），性能可靠，精度高，功耗低，零點穩定，中文菜單，參數設定方便。

帶4-20mA、脈沖輸出，帶報警，帶RS485通訊接口，HART、MODBUS協議。

熱能電磁流量計系統，集成熱能系統元件與計算，既是流量儀表又是熱能積算儀表，功能強大，適用于熱供系統。

高清晰度LCD背光顯示瞬時流量、累積流量（∑+、∑-、∑D）、流速、流量百分比、空管比、流量狀態（勵磁、流量、空管等）

防護等級：一體化結構IP65、分體結構IP68.

防爆等級：EXdIIBT4.

如何正確選型：

儀表的選型是儀表應用中非常重要的工作，有關資料表明，儀表在實際應用中有2/3的故障是儀表的錯誤選型或錯誤的安裝而造成的，請特別注意。 ◆收集數據 1.被測流體成份 2.zui大流量、zui小流量 3.zui高工作壓力 4.zui高溫度、zui低溫度

◆被測流體必須具備一定的導電性，導電率>5μS/CM zui大流量和zui小流量必須符合下表中的數值

口徑mm	流量范圍m3/h	口徑mm	流量范圍m3/h
φ15	0.0636~6.36	φ450	57.23～5722.65
φ20	0.11～11.30	φ500	70.65～7065.00
φ25	0.18～17.66	φ600	101.74～10173.6
φ40	0.45～45.22	φ700	138.47～13847.4
φ50	0.71～70.65	φ800	180.86～18086.4
φ65	1.19～119.4	φ900	228.91～22890.6
φ80	1.81～180.86	φ1000	406.94～40694.4
φ100	2.83～282.60	φ1200	553.90～55389.6
φ150	6.36～635.85	φ1600	723.46～72345.6
φ200	11.3～1130.4	φ1800	915.62～91562.4
φ250	17.66～1762.5	φ2000	1130.4～113040.00
φ300	25.43～2543.40	φ2200	1367.78～136778.4
φ350	34.62～3461.85	φ2400	1627.78～162777.6
φ400	45.22～4521.6	φ2600	1910.38～191037.6

實際zui高工作壓力必須小于流量計的額定工作壓力。 zui高工作溫度和zui低溫度必須符合流量計規定的溫度要求。確定是否有負壓情況存在。您可以根據上表中的流量選擇相應的電磁流量計，若所選擇的電磁流量計的內徑與現在工藝管道的內徑不符，應進行縮管或擴管。若管道進行縮管，應考慮由于縮管引起的壓力損失是否會影響工藝流程。從產品價格考慮，可以選擇較小口徑的電磁流量計，相對減少投資。測潔凈水時，經濟流速時1.5－3m/s，測易結晶的溶液時，應適當地提高流速，3－4m/s為宜，起到自清掃，防止粘附沉積等作用；測礦漿等磨耗性流體時，應適當降低流速，1.0－2m/s為宜，以降低對內襯和電極地磨損。實際應用很少超過7m/s，超過10m/s則更為罕見。

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