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詳細(xì)介紹

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myp電纜，采煤機(jī)電纜，mc電纜護(hù)套破了怎樣修補(bǔ)，修補(bǔ)方法如下：

1 . 硫化熱補(bǔ)修理法
硫化熱補(bǔ)法適用于電纜護(hù)套、線芯絕緣、線芯斷開等故障的修理。
1.1 找出電纜破損處，割去部分護(hù)套，露出芯線。
1.2 根據(jù)電纜芯線絕緣是否損壞及損傷程度，確定電纜修補(bǔ)長度。
1.3 根據(jù)電纜損壞情況、連接方式確定切割尺寸后，按規(guī)定進(jìn)行切割。切割護(hù)套時不得割傷線芯絕緣。芯線絕緣切割后，應(yīng)將線頭用砂布打凈。
1.4 將芯線的兩端，按相序用綁線或的接頭銅管連接法接牢，再用焊錫把接頭焊牢。
1.5 芯線絕緣及芯墊未損壞時，護(hù)套切割成斜面圓錐體，斜面長度與電纜外徑關(guān)系見表一；當(dāng)護(hù)套和芯線絕緣損壞而芯線未斷時，除按表一規(guī)定去護(hù)套外，同時將芯線絕緣損壞處一并切去，但不能切斷和損壞芯線銅線；當(dāng)護(hù)套、線芯絕緣損壞主線芯斷開時，應(yīng)剝離線芯絕緣，線芯絕緣剝離長度視連接方法而定，見表二，階梯形分級剪切線芯，剪切長度視電纜截面芯數(shù)，連接方法而定，其關(guān)系見表三。
表一斜面長度與電纜外徑關(guān)系
電纜外徑 mm 斜長mm 修補(bǔ)線芯用膠帶寬度mm 修補(bǔ)護(hù)套膠帶寬度 mm
1.6 用自然絕緣膠或生膠布，半疊繞包好，兩端要長出裸線10－15mm 。厚度與原芯線絕緣厚度相同。
1.7 放入電纜墊芯，將芯線合攏并順電纜原芯線的交合角旋轉(zhuǎn)一角度。
1.8 用護(hù)套生膠布統(tǒng)包，包好后其直徑外端包扎一層玻璃布帶，以防加溫老化。
1.9 根據(jù)電纜截面選擇熱補(bǔ)器的壓模胎具，模胎表面撒一層*，防止粘膠。
1.10 擰動熱補(bǔ)器手輪，使模具壓緊電纜。
1.11 通電10－15分鐘，得溫度升至120℃，生膠硫化變軟時，再旋轉(zhuǎn)熱補(bǔ)器手輪壓緊一次。
1.12 連續(xù)加熱使溫度升到140℃，維持10－15分鐘，若電纜直徑較大時，可適當(dāng)延長一些時間，但一般不能超過30分鐘，即可斷電。
1.13 斷電后，電纜仍放在模具中，待逐步冷卻到80－100℃時，將電纜取出。整修外形使其平滑。
1.14 對于橡套電纜護(hù)套局部損壞，使護(hù)套部分剝落，產(chǎn)生透孔等，可將傷部贓物挖出，用刀子和木錘將傷部修整好，*絕緣生膠，其加熱方法與上相同。
1.15 橡套屏蔽電纜的熱補(bǔ)，應(yīng)按橡套電纜的熱補(bǔ)工藝進(jìn)行。但應(yīng)在芯線絕緣的外層統(tǒng)包一層導(dǎo)電膠布帶，恢復(fù)其原屏蔽性能。，mc電纜護(hù)套破了怎樣修補(bǔ)，