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　　產(chǎn)品介紹
　　
　　勵(lì)進(jìn)LJEPS系列冷凝水回收裝置，主要由冷凝水集水罐體、一次汽水分離器、二次汽水分離器、導(dǎo)流裝置、壓力平衡器、噴射器、氣蝕消除裝置、除污裝置、液位顯示及信號(hào)傳送裝置、多級(jí)不銹鋼溫?zé)崴谩⒅悄茏詣?dòng)控制系統(tǒng)等組成。
　　
　　LJEPS系列冷凝水回收裝置，根據(jù)流體動(dòng)力學(xué)原理，通過噴射泵裝置、壓力平衡裝置、氣蝕消除裝置、配合耐溫多級(jí)水泵，消除了溫冷凝水泵運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生氣蝕、氣塞的產(chǎn)生的條件，實(shí)現(xiàn)了冷凝水和二次汽的回收，節(jié)能節(jié)水，環(huán)保效果明顯。設(shè)備系統(tǒng)密閉，沒有形式的疏水漏汽和二次汽外冒，將冷凝水的熱量和水資源全部回收。根據(jù)流體動(dòng)力學(xué)原理，采用自行設(shè)計(jì)的噴射泵，應(yīng)用獨(dú)的氣蝕消除技術(shù)，消除了冷凝水泵產(chǎn)生氣蝕和氣塞的條件，并采用多級(jí)泵，延長(zhǎng)了葉輪的使用壽命，了冷凝水泵的輸出壓力，大大提了系統(tǒng)裝置的整體運(yùn)行壽命，運(yùn)行安全、穩(wěn)定。由于全閉式回收，了冷凝水的水質(zhì)，杜絕了氧氣、二氧化碳等水溶腐蝕氣體對(duì)冷凝水的污染，消除了氧腐蝕的酸性腐蝕，延長(zhǎng)了設(shè)備及管路、閥門等的使用壽命。系統(tǒng)整體采用機(jī)電一體化，罐、泵和控制整體式機(jī)組，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝及運(yùn)輸方便，智能控制，無需人員職守。
　　
　　LJEPS系列冷凝水回收裝置，配備雙泵系統(tǒng)，一備一用，或交替運(yùn)行，并采用智能全電子自動(dòng)控制，可根據(jù)用戶要求選配流量即時(shí)數(shù)字顯示、流量累計(jì)數(shù)字顯示、壓力和溫度數(shù)字顯示、液位數(shù)字顯示、全自動(dòng)水位控制、水位報(bào)警、過載保護(hù)等性能。還可根據(jù)用戶需要，配備全數(shù)據(jù)遠(yuǎn)程接口，用以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程異地監(jiān)視與控制。
　　
　　系列冷凝水回收裝置，配套為多級(jí)溫?zé)崴x心泵，適合輸送含雜質(zhì)量小于1，顆粒度不于1.5mm的冷凝水。選配不同的過流部件材質(zhì)用于不同系統(tǒng)工況。
　　
　　產(chǎn)品點(diǎn)
　　
　　1.采用機(jī)電一體化設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)運(yùn)行與智能控制。
　　
　　2.通過一、二次汽水分離使過流介質(zhì)的氣含量達(dá)到zui小。
　　
　　3.一、二次閃蒸汽分離出的氣體及可能的閃蒸蒸汽通過引射裝置（噴射泵）送至冷凝水出口，將全部熱能回收，同時(shí)大大改善了泵的流體工況，提了泵的工作效和使用壽命。
　　
　　4.自動(dòng)控制冷凝水罐內(nèi)的壓力，使冷凝水順利進(jìn)入冷凝水罐。
　　
　　5.密封均采用金屬硬密封，堅(jiān)固耐用。
　　
　　6.裝置整體配套出廠，運(yùn)輸安裝方便。
　　
　　產(chǎn)品配套
　　
　　LJEPS系列冷凝水回收裝置，在水泵配套上，通常為格蘭富CR系列不銹鋼溫?zé)崴x心泵，其技術(shù)性能世界先，水泵運(yùn)行安全可靠，使用壽命長(zhǎng)。（也可根據(jù)用戶要求配備國產(chǎn)，或水泵廠家型號(hào)）
　　
　　裝置結(jié)構(gòu)
　　
　　PLC智能自動(dòng)控制系統(tǒng)
　　
　　PLC智能控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)雙泵交替自動(dòng)運(yùn)行，低液位監(jiān)測(cè)，溫度、壓力在線監(jiān)測(cè)，故障聲光報(bào)警等功能，并可納入DCS或BA系統(tǒng)，進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控，設(shè)備安全可靠運(yùn)行。
　　
　　冷凝水精處理裝置
　　
　　溫冷凝水回收后，由于往往含有金屬氧化物、膠硅和懸浮雜質(zhì)、過量的油類等有機(jī)污染物、各種Na+、Ca2+、Mg2+等離子標(biāo)和冷凝水呈現(xiàn)酸性等問題，不能達(dá)到工業(yè)鍋爐的水質(zhì)，需要根據(jù)要求，進(jìn)行過濾、除油、除鐵、除鹽等。
　　
　　我廠可根據(jù)用戶需求，在冷凝水進(jìn)入總冷凝水順?biāo)到y(tǒng)之前加設(shè)含油量及雜質(zhì)在監(jiān)測(cè)設(shè)置和三通閥，一旦發(fā)生含油量和雜質(zhì)標(biāo)，立即旁通至污水管線并發(fā)出報(bào)警，在總回水管線的尾端加裝含油量、電導(dǎo)在線監(jiān)測(cè)裝置，一旦含油量標(biāo)或重金屬票，立即旁通到脫鹽水系統(tǒng)，以使溫冷凝水得到時(shí)充分回收和利用。
　　
　　自動(dòng)調(diào)壓裝置
　　
　　該裝置將設(shè)備安全和工藝安全分開，用安全閥設(shè)備結(jié)構(gòu)安全，用調(diào)壓裝置生產(chǎn)工藝的系統(tǒng)安全，在集水容器內(nèi)增設(shè)了自動(dòng)調(diào)壓裝置，利用多級(jí)水封和“U”型管原理，有利于二次汽在容器內(nèi)的二次凝結(jié)，是閃蒸回收的重要節(jié)能措施，并且二次汽向水面施壓，水泵防氣蝕須的正壓水頭，形成閉式系統(tǒng)，設(shè)備及管道內(nèi)無氧，不生銹。
　　
　　閃蒸罐
　　
　　閃蒸罐是一種重要的節(jié)能裝置，用于從冷凝水水中回收閃蒸蒸汽。過熱冷凝水或鍋爐排污水沿閃蒸罐切線進(jìn)入罐內(nèi)，根據(jù)流體兩相流和渦流分離理論，在罐內(nèi)擴(kuò)容后，壓力降低，會(huì)在罐內(nèi)產(chǎn)生閃蒸汽，可以引入低壓蒸汽管道或通過噴射器加壓后引入中壓管道，進(jìn)入用熱設(shè)備，加熱物料，使原來低品質(zhì)的熱能重新得到利用。聚集在下部的飽和冷凝水流入，經(jīng)疏水閥后流到冷凝水回收裝置或除氧水箱。
　　
　　冷凝水自動(dòng)爬器
　　
　　冷凝水是汽水兩相流，在爬豎管中，容易產(chǎn)生汽阻、水擊、汽蝕問題，造成爬能力下降。冷凝水自動(dòng)加壓器通過改變冷凝水流態(tài)，將兩相變?yōu)閱蜗嗔鳎糜美淠谋硥骸⒍伍W蒸汽的反作用壓力和回水的重力，提升冷凝水的爬能力。
　　
　　冷凝水低壓輸送器
　　
　　當(dāng)多路共網(wǎng)時(shí)一路壓力遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于其他路壓力，而該路冷凝水量又較小，另加一臺(tái)回收器會(huì)造成初投資和運(yùn)行費(fèi)用的浪費(fèi)，或當(dāng)用汽壓力非常低時(shí)，且用熱點(diǎn)很分散，導(dǎo)致冷凝水壓力很低，很難回收。冷凝水低壓輸送器，是利用冷凝水回收機(jī)組水泵出口壓水引射低壓冷凝水來進(jìn)行工作。
　　
　　冷凝水多路共網(wǎng)器
　　
　　在實(shí)際蒸汽供熱系統(tǒng)中，由于各支路用熱設(shè)備不同，往往冷凝水回水壓力差別較大，若流入同一閉式冷凝水回收機(jī)組時(shí)，會(huì)造成壓力不穩(wěn)，甚至無法回收低壓冷凝水回水，只能根據(jù)壓力不同設(shè)置多臺(tái)回收機(jī)組，造成初投資和運(yùn)行費(fèi)用的提。冷凝水共網(wǎng)器利用液體力學(xué)射流理論，利用壓冷凝水或回收器循環(huán)還將的壓頭來引射中壓、低壓冷凝水，平衡各支路冷凝水的壓力，使各種壓力的冷凝水均能回到閉式冷凝水回收機(jī)組。
　　
　　噴射泵
　　
　　采用流體力學(xué)原理，設(shè)計(jì)兩項(xiàng)流噴射泵，一閃流的冷凝水帶動(dòng)二次流的蒸汽，實(shí)現(xiàn)閉式系統(tǒng)，回收全部熱能。
　　
　　內(nèi)置除污裝置
　　
　　在集水容器內(nèi)增設(shè)除油污和雜質(zhì)的細(xì)致的過濾裝置，一方面用于提水質(zhì)純凈度，同時(shí)了閥門、水泵等免受大塊硬質(zhì)雜質(zhì)的傷害。
　　
　　疏水閥
　　
　　疏水系統(tǒng)的重要設(shè)備即疏水器在節(jié)能和冷凝水回收系統(tǒng)內(nèi)起到了為重要的作用。性能良的疏水器不但能及時(shí)的完成排水阻汽和排不凝性氣體任務(wù)，而且也是整個(gè)冷凝水回收和利用系統(tǒng)的重要門戶。一旦使用質(zhì)量差的疏水設(shè)備，不但損失了大量的新鮮蒸汽污染了環(huán)境，而且回水管線內(nèi)產(chǎn)生氣阻導(dǎo)致冷凝水回收系統(tǒng)不能正常工作，嚴(yán)重時(shí)造成冷凝水回收系統(tǒng)癱瘓。
　　
　　內(nèi)置氣蝕消除裝置
　　
　　當(dāng)集水容器的水位降到底部時(shí)，原本的水面出現(xiàn)降水漏斗（與龍卷風(fēng)形狀相似），二次汽入泵仍會(huì)發(fā)生氣蝕。以阿基米德螺線方程為理論依據(jù)，做成多層倒流體，在水位下降時(shí)，上部倒流機(jī)構(gòu)自動(dòng)閉鎖，低水位時(shí)仍無氣蝕現(xiàn)象發(fā)生。