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北京午晟智造建筑工程有限公司
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閱讀:43發布時間:2016-7-21
CGM-10環氧灌漿料施工常識
1.表面預處理
接觸環氧樹脂灌漿料的混凝土表面,須鑿除其表層浮漿并露出堅實基層,保證灌漿面清潔、干燥、無油脂。
混凝土接合面外邊緣磨出25mm厚倒角邊,以增大邊緣處灌漿料與基礎粘合面積,需粘合的金屬表面還應無銹蝕
(達到SSPC、SP6的光潔度要求)。
2.施工溫度
環境溫度包括混凝土基礎及空氣溫度,為獲得的工作狀態,灌漿前必須將材料在15-25°C環境下放置24小時
,施工時及隨后24小時內環境溫度控制15-32°C,20°Czui為適宜。夏季施工避免中午高溫,必要時應搭建遮陽
棚;冬季氣溫較低時,應在灌漿區域搭 建暖棚升溫,保證施工環境溫度大于15°C,施工宜選擇中午。 如果溫
度低于15度,將007A預熱至60-70度后方可施工,只是強度增加較慢,但不影響固化后的性能。
3.混合
用手提式攪拌器(200-250rpm)充分混合A(樹脂)、B(硬化劑)約3分鐘;2、在低速大功率攪拌機(15-20rpm)
中加入C(填料)使與之A、B混合物混合,充分攪拌至骨料全部浸潤即完成,此混合需按照混合配比100:50:800
完成約需5-10分鐘;在氣溫較低時為了保證混合物的流淌性,可以適當減少C(填料)的用量。
4. 環氧灌漿料灌漿應從一側灌向另一側;灌漿過程中可擠壓但勿震搗,以避免夾雜空氣滯留其中;灌漿距離大于1.5m
時,應使用高位灌漿漏斗法,利用重力壓差原理輔助灌漿。灌漿工作必須連續盡快完成。單次灌漿層厚度控制在25mm
至35mm間;單次螺栓孔灌漿深度小于1500mm;灌漿體積超過1.8m×1.8m×150mm時需用泡沫板于基礎面粘置伸
縮縫預留條,灌漿終凝后將其表面部分摳除,再采用環氧密封封閉制作*性伸縮縫。
5. 檢查密實:
灌漿結束后,用鐵錘敲擊設備基板:如發出叮叮聲則表明灌漿層密實,如發出咚咚聲則表明灌漿層空鼓。
6.表面收光及拆模:
灌漿后及在環氧灌漿料初凝前,為達到美觀效果,可將暴露的表面用灰刀收光;終凝后,即可拆模。
一、典型應用
環氧灌漿料適用于中-高負荷(鍛錘)、基板、橋式軸承的固定和安裝。具有良好抗沖擊、高強度的性能。
二、主要用途
環氧灌漿料是能滿足那些具有高度、重負載要求的聚合物灌漿材料。尤其適合那些會產生很強的動靜荷載的重型機械(即產生壓力,又產生拉力)和一些經常受化學腐蝕的區域。
環氧灌漿料用于鋼鐵行業中存在往復運動的機械,如:鍛錘、軋鋼機、平板磨、棒磨機等。
環氧灌漿料用于化肥、造紙和化工行業,與化學污染物接觸的泵和馬達等。
環氧灌漿料用于壓縮機、泵、沖壓機、粉碎機、球磨機等高振動性設備的二次灌漿安裝。
環氧灌漿料用于易受化學侵蝕的設備基礎區域灌漿。
環氧灌漿料用于軌道基礎、橋梁支撐座等受強壓力區域灌漿。
環氧灌漿料用于錨栓、鋼筋種植及建筑結構混凝土補強加固。
環氧灌漿料用于龍門起重機軌道等的錨固灌漿、重型鍛錘、壓縮機的加固灌漿。
三、表面預處理:
接觸環氧灌漿料的混凝土表面,須鑿除其表層浮漿并露出堅實基層,保證灌漿面清潔、干燥、無油脂。混凝土接合面外邊緣磨出25mm厚倒角邊,以增大邊緣處灌漿料與基礎粘合面積;需粘和的金屬表面還應無銹蝕(達到SSPC—SP6的光潔度要求)。
四、制模:
模板須堅實、搭接牢固,其內側涂抹油脂、蠟或粘貼PVC肢帶以便于脫模;為便于傾倒及安裝灌漿漏斗,灌漿側模板與設備基座間留出至少100mm左右距離,且高出設備底板100mm以上。在模板內側灌漿水平高度上釘上25mm厚45度斜角木線條,避免澆筑體邊緣應力集中。
五、施工溫度:
環氧灌漿料施工時環境溫度包括混凝土基礎及空氣溫度。為獲得的工作狀態,灌漿前將材料在15-25℃環境下放置24小時;施工時及隨后24小時內環境溫度控制5-32℃,20℃zui為適宜。夏季施工避免中午高溫,必要時應搭建遮陽棚;冬季氣溫較低時,應在灌漿區域搭建暖棚,保證施工環境溫度大于5℃,施工宜選擇中午。
六、混合:
1. 用手提式攪拌器(200-250rpm)充份混合A(樹脂)、B(硬化劑)約3分鐘;
2. 在低速大功率攪拌機(15-20rpm)中加入C(填料)使與之A、B混合物混合,充分攪拌至骨料全部浸潤即完成,約需5-10分鐘;在氣溫較低時為了保證混合物的流淌性,可以適當減少C(填料)的用量(zui多可減少10公斤填料)。
七、灌漿方法:
環氧灌漿料灌漿應從一側灌向另一側;灌漿過程中可擠壓但勿震搗,以避免夾雜空氣滯留其中;灌漿距離大于1.5m時,應使用高位灌漿漏斗法,利用重力壓差原理輔助灌漿。灌漿工作必須連續盡快完成。單次灌漿層厚度控制在25mm至35mm間;單次螺栓孔灌漿深度小于1500mm;灌漿體積超過1.8m×1.8m×150mm時需用泡沫板于基礎面粘置伸縮縫預留條,灌漿終凝后將其表面部分摳除,再采用環氧密封肢封閉制作*性伸縮縫。
八、檢查密實:
灌漿結束后,用鐵錘敲擊設備基板:如發出叮叮聲則表明灌漿層密實,如發出咚咚聲則表明灌漿層空鼓。
九、表面收光及拆模:
灌漿后及在環氧灌漿料初凝前,為達到美觀效果,可將暴露的表面用灰刀收光;終凝后,即可拆模。灌漿工具在施工結束后,可用清水或溶劑洗凈。
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