清除冷凝器污垢冷凝器清洗劑應用技術專家
在技術人員的指導下，企業對該采用中水化工通用型清洗劑對冷凝器進行了自主清洗，清洗時間共4小時，清洗效果好，管程內銅管露出了金屬原色，企業對管板進行了現場檢測，未發現滲漏現象。企業對清洗效果相當滿意，不但學會了自主清洗，節省了費用，并且對設備無腐蝕。
清除冷凝器污垢冷凝器清洗劑應用技術專家
用于循環水系統設備清洗水垢、水銹和生物粘泥。本劑可用于碳鋼、銅、鋁、不銹鋼等材質的清洗。
清洗除垢的方法可采用浸泡或強制循環法。除垢液的溫度必須控制在40℃以下（溫度過高清洗劑的有效成份分解失去除垢能力），然后把藥液用水稀釋（藥液與水1:2-3），開始浸泡或強制循環1-3小時，當PH不在下降時視同垢除盡為止。排掉廢液用清水沖洗干凈，設備可以投用運行。
當溫度加熱到60的時候，清洗除垢劑的除垢效率能夠達到zui高，操作簡單方便，是我廠針對工業鍋爐、茶爐以及不銹鋼制品等設備產生的難以清洗的水垢的處理特意開發的一種水處理劑，在業界 廣泛受到好評，環保、健康、無污染。
清除冷凝器污垢冷凝器清洗劑應用技術專家
藥劑使用方法：
1、化學清洗工藝流程：水沖洗→酸洗除垢→水沖洗→鈍化；
2、斷開與冷卻盤管無關的其它系統，將清洗槽、清洗泵跟冷卻盤管聯接成一個清洗閉合回路；
3、在模擬清洗狀態下對清洗系統的泄漏情況進行檢查，同時清除盤管內松散的污物，當出口處沖洗水目測無大顆粒雜質存在時，水沖洗結束；
4、在清洗槽內循環加入適當配比的除垢劑，控制好清洗藥劑的濃度；
5、*空調藥劑化學清洗完成后，進行水沖洗，沖洗殘留淤泥及殘渣，當出口處目測雜質不多時、且pH值大于6時結束水沖洗；
6、水沖洗合格后，循環添加*空調鈍化預膜劑進行鈍化處理，來提高銅管的耐腐蝕性能。待整個系統溶液濃度混合均勻后停止循環，浸泡2—3小時。將鈍化液排出系統。
冷卻水系統的化學清洗應根據循環水量來計算運用殺生劑、緩蝕劑、成膜劑等，根據水垢的厚度、性質、確定緩釋清洗劑的用量，因為蒸發式冷凝器為一*的冷凝鍍鋅設備，對化學清洗的要求相當高，操作須異常嚴謹，確保在“零”腐蝕的情況下完成整個清洗除垢過程。我們是在緩蝕專家協助下，*先掌握運用這項技術的專業清洗隊伍，具有豐富的清洗操作、控制經驗，已成功清洗等60多臺蒸發式冷凝器，現正大面積的推廣使用中。
本劑是循環水系統的清洗劑，能快速清洗交換器、蒸發器、冷凝器、各種設備管道及熱水水系統中結成的水垢和生物菌類粘泥，有效的提高設備的工作效率，本劑不損傷系統金屬，使用方便、安全可靠，改善循環水效果，降低耗電量。
該設備用于冷卻的臥式冷凝器結垢較嚴重，導致制冷系統排氣壓力、排氣溫度升高，壓縮機的制冷量減少，耗電量增加，負荷提不起來，影響和制約正常生產。該臥式冷凝器，設計壓力管介質管程循環水，使用兩年后，管壁內結了一層致密堅硬的水垢，厚度約為0.3mm左右，由于水垢導熱系數非常低，嚴重影響了設備的換熱效果。通常情況下企業采用外協酸洗的方式對冷凝器進行清洗，由于冷凝器銅管與管板采用脹接的方式連接，普通酸洗對設備腐蝕嚴重，極易導致管板滲漏，泄露氟利昂介質，導致冷凝器損壞。一旦出現滲漏，企業只能外協更換銅管，重新脹接。
