80千瓦柴油發電機組安裝需要遵循哪些步驟
今天為大家簡單的介紹一下安裝柴油發電機需要遵循的步驟，希望對大家有所幫助。
1、測量地基和機組的縱橫中心線在發電機組就位前，應依據事先設計好的圖紙“放線”，找出地基和機組的縱、橫中心線及減振器的定位線。
2、吊裝機組吊裝時要使用有足夠強度的鋼絲繩索套在機組的起吊部位，不許套在發電機組的軸上或碰傷油管和儀表盤。按機組吊裝和安裝的技術規程將機組吊起，對準基礎中心線和機組的減振器，將機組吊放到規定的位置并墊平。
3、機組找平利用墊鐵將機組調至水平。檢查機組是否墊平的方法是：把發動機的氣缸蓋打開，將水平儀放在氣缸上部端面(即加工基準面)上進行檢查。也可以在柴油機飛輪基準面或曲軸伸出端利用水平儀進行檢查。其安裝精度是縱向和橫向水平偏差每米不超過0.1mm。當然，精度越高越好，墊鐵和機座底之間不能有間隔，以使其受力均勻。
2、連桿瓦的上、下瓦片：若是新更換的軸瓦，則不分上下；若是經過使用后的軸瓦，要按原來位置裝復，不應上、下換位，否則會影響軸頸與軸瓦的配合關系。
3、連桿與活塞組裝：應使連桿小端的油孔和活塞頂部的馬蹄形凹槽或頂部的桃形尖同側朝向上方；否則，導致連桿小端襯套與活塞銷不能潤滑，而形成干摩擦。
4、連桿蓋與連桿的組合：連桿大端與連桿蓋部背面都有裝配記號，組合時，應使有記號的同在一邊。否則，不能保證連桿大頭孔徑原來的加工精度，還會破壞瓦與軸的正確配合。
5、油封：所有的油封，如曲軸油封、起動軸油封等，應使帶有自緊彈簧的一面朝向機體內。若裝反，曲軸箱內密封不嚴，使機油滲漏。
6、噴油器壓板：壓板一面是平面，另一面為圓弧面。安裝時應使圓弧面朝向噴油器體，以保證噴油器被壓緊時居中而不偏斜，否則容易使安裝座孔的向外漏氣。
7、活塞頂部的馬蹄形凹槽或頂部的桃形尖一側應朝向上方；若裝反，不利于燃油與空氣的混合，尚未燃燒的燃油不能產生二次渦流運動而燃燒不*，致使柴油機不能起動或起動后工作不正常。
8、噴油泵中的柱塞套：應使柱塞帶月牙形的孔與泵殼上的柱塞套定位螺釘孔同在一側，以保證定位螺釘端頭擰入月牙形槽中，使柱塞不能轉動。若裝反（即轉過180度安裝），有可能使定位螺釘將回油孔堵死，供油失控引起飛車。
