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公路預(yù)應(yīng)力管(孔)道壓漿料
一、ZT-L2公路預(yù)應(yīng)力管(孔)道壓漿料產(chǎn)品特點(diǎn)
1. 流動(dòng)性好,強(qiáng)度高,不泌水、不分層。
2. 耐久性好,系無(wú)機(jī)灌漿材料,不存在老化,對(duì)鋼筋無(wú)銹蝕,耐久堅(jiān)固。
3. 壓漿具有飽滿早強(qiáng)、微膨脹等特性。
4. 產(chǎn)品具有高充盈性,可一次性壓漿施工,管道內(nèi)漿體密實(shí)無(wú)孔隙。
5. 預(yù)應(yīng)力鋼筋不銹蝕,與混凝土粘結(jié)牢固。
6. 使用方便,此產(chǎn)品在現(xiàn)場(chǎng)只需加水?dāng)嚢杈鶆蚝蠹纯墒褂谩?nbsp;
二、技術(shù)指標(biāo) (JTG/TF50-2011)

此產(chǎn)品無(wú)需適配,施工現(xiàn)場(chǎng)加水?dāng)噭蚣纯捎糜诳椎缐簼{。
三、使用方法
1、施工設(shè)備
攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速不低于1000r/min,漿葉的高線速度限制在15m/s以內(nèi)。壓漿機(jī)采用連續(xù)式壓漿泵。其壓力表小分度值不得大于0.1MPa。可以選用真空輔助壓漿工藝,真空泵應(yīng)能達(dá)到-0.1MPa的負(fù)壓力。
2、攪拌工藝
攪拌前,必須清洗施工設(shè)備,不得有殘?jiān)駶?rùn)設(shè)備,排除設(shè)備中多余的積水,檢查攪拌機(jī)的過(guò)濾網(wǎng),在壓漿料由攪拌機(jī)進(jìn)入儲(chǔ)料罐時(shí),須經(jīng)過(guò)過(guò)濾網(wǎng),過(guò)濾網(wǎng)空格不得大于2×2mm。

一、ZT-L2公路預(yù)應(yīng)力管(孔)道壓漿料產(chǎn)品特點(diǎn)
1. 流動(dòng)性好,強(qiáng)度高,不泌水、不分層。
2. 耐久性好,系無(wú)機(jī)灌漿材料,不存在老化,對(duì)鋼筋無(wú)銹蝕,耐久堅(jiān)固。
3. 壓漿具有飽滿早強(qiáng)、微膨脹等特性。
4. 產(chǎn)品具有高充盈性,可一次性壓漿施工,管道內(nèi)漿體密實(shí)無(wú)孔隙。
5. 預(yù)應(yīng)力鋼筋不銹蝕,與混凝土粘結(jié)牢固。
6. 使用方便,此產(chǎn)品在現(xiàn)場(chǎng)只需加水?dāng)嚢杈鶆蚝蠹纯墒褂谩?、漿體攪拌操作順序
漳州孔道壓漿料生產(chǎn)廠家|工廠批發(fā)漳州孔道壓漿料生產(chǎn)廠家|工廠批發(fā)
首先在攪拌機(jī)中先加入實(shí)際拌合水80~90%,開動(dòng)攪拌機(jī),均勻加入全部粉料,攪拌2min,然后加入剩下的10~20%的拌合水,繼續(xù)攪拌2min,攪拌時(shí)間一般不宜超過(guò)4min。攪拌均勻后,檢驗(yàn)攪拌灌內(nèi)漿體流動(dòng)度,其流動(dòng)度在規(guī)定范圍內(nèi)即可通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)入儲(chǔ)料罐。漿體在儲(chǔ)料罐中繼續(xù)攪拌,以保證漿體的流動(dòng)性。
4、壓漿工藝
準(zhǔn)備壓漿時(shí),開啟壓漿泵,使?jié){體從壓漿管中排出,排除空氣、水和稀漿。當(dāng)排出的漿體流動(dòng)度和攪拌罐中的流動(dòng)度*時(shí),可以開始?jí)簼{。壓漿的大壓力一般不宜超過(guò)0.6Mpa。壓漿應(yīng)達(dá)到管道另一端飽滿和出漿,并應(yīng)達(dá)到排氣孔排出與規(guī)定流動(dòng)度相同的漿體為止。關(guān)閉出漿口后,應(yīng)保持不小0.5 Mpa的一個(gè)穩(wěn)定期,該穩(wěn)壓期不宜少于5min。對(duì)于連續(xù)梁或者進(jìn)行壓力補(bǔ)漿時(shí),讓管道內(nèi)水漿懸浮液自由地從出口端流出。再次泵漿,直到出口端有勻質(zhì)漿體流出,0.5Mpa的壓力下保持5 min。此過(guò)程可重復(fù)1~2次。壓漿后應(yīng)根據(jù)出漿的密況決定是否補(bǔ)灌,必須使壓漿孔*密實(shí)。真空輔助壓漿工藝:在壓漿前應(yīng)進(jìn)行抽真空,使孔道內(nèi)的真空度穩(wěn)定在-0.08~0.1Mpa之間。真空度穩(wěn)定后,應(yīng)立即開啟管道壓漿端閥門,同時(shí)開啟泵進(jìn)行連續(xù)壓漿。壓漿順序:先下后上,同一管道壓漿連續(xù)進(jìn)行,一次完成。

5、終張拉完畢,必須盡快進(jìn)行管道壓漿,一般不超過(guò)48h。
6、壓漿及壓漿后3d內(nèi),梁體及環(huán)境溫度不得低于5℃,漿體溫度在5℃~30℃之間,否則應(yīng)采取措施以滿足要求。
7、高溫條件下(35℃以上)不宜施工。禁止在施工過(guò)程中由于流動(dòng)度不夠額外加水。
8、在低溫條件下,壓漿劑中使用防凍劑時(shí),不可以含有氯離子和亞硝酸鹽。
四、注意事項(xiàng)
1. 壓漿時(shí)漿體溫度應(yīng)保持在5℃-30℃之間,否則應(yīng)采取措施滿足條件。
2. 預(yù)應(yīng)力管道壓漿料、水稱量準(zhǔn)確,并嚴(yán)格按確定的水灰比加水,不得隨意調(diào)整加水量。

五、包裝及貯存
1、壓漿料的包裝應(yīng)密封防潮,采用內(nèi)襯塑料袋,外復(fù)合袋包裝,規(guī)格為50公斤/袋。
2、壓漿料未開封,宜在干燥、陰涼、通風(fēng)包裝處存放。在正常儲(chǔ)存和運(yùn)輸條件下,保質(zhì)期為6個(gè)月,如超過(guò)有效期經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格后仍可使用。
1、施工設(shè)備
攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速不低于1000r/min,漿葉的高線速度限制在15m/s以內(nèi)。壓漿機(jī)采用連續(xù)式壓漿泵。其壓力表小分度值不得大于0.1MPa。可以選用真空輔助壓漿工藝,真空泵應(yīng)能達(dá)到-0.1MPa的負(fù)壓力。
2、攪拌工藝
攪拌前,必須清洗施工設(shè)備,不得有殘?jiān)駶?rùn)設(shè)備,排除設(shè)備中多余的積水,檢查攪拌機(jī)的過(guò)濾網(wǎng),在壓漿料由攪拌機(jī)進(jìn)入儲(chǔ)料罐時(shí),須經(jīng)過(guò)過(guò)濾網(wǎng),過(guò)濾網(wǎng)空格不得大于2×2mm。