防爆電氣設備是指可在危險場所，可爆炸性氣體，可燃性粉塵環境里使用的電氣設備，防止產生火花、電弧或危險高溫。防止引起周圍氣體混合物爆炸。通常用于煤礦、化工，石油、冶金、制藥、環保、白酒等行業。了解防爆電氣的分類有助于用戶采購合適的防爆電氣設備。
1.按防爆場所分類：I類：煤礦井下電氣設備；II類：除廢礦、井下之外的其他所有防爆場所用的電氣設備。
2.按用途可以分為：防爆燈，防爆箱，防爆開關，防爆管件，防爆按鈕，防爆儀表，防爆風機，防爆空調，防爆分析小屋，防爆變壓器，防爆攝像儀，防爆電話等。
3.按試驗安全間隙和點燃電流比例不同，防爆電氣可分為：；I類：甲烷-礦井使用的防爆電氣；II類，除礦井之外的爆炸性氣體使用的防爆電氣；IIA類：乙烷、丙烷、甲醇、丙醇、苯胺、苯、汽油、石油等；IIB類：焦爐煤氣、乙烯、丁二烯、二甲醛等；IIC類：氫氣、二硫化碳等；防爆等級IIC類高，可應用于IIC、IIB和IIA類。IIB類可應用于IIB和IIA類。
4.按防爆類型可分：
①隔爆型d。隔爆型防爆電氣設備，側重于阻燃，其外殼能承受內部的混合氣體爆炸產品的壓力，隔爆外殼要有良好的機械強度不讓殼內的爆炸突破外殼，或竄到外殼之外，既要能隔爆還要能耐爆，隔爆外殼結構的間隙可以冷卻火焰，降低火焰傳播速度或終止加速鏈，阻止火花從外殼逸出進入周圍可爆炸性環境。隔爆型防爆電氣是比較經典的防爆類型，技術成熟，使用壽命長。隔爆型在維護防爆外殼期間須關閉電源。
②增安型e。增安型防爆電氣，側重于增強內部電氣的安全性，正常條件下不會產生火花、電弧、危險溫度，并再進一步采取機械、電氣和熱的保護措施，不讓其成為可燃性氣體的點燃源。發熱元件不得超過溫度，電氣元器件的使用參數要留有余地。要求增電氣間隙及爬電距離，選用絕緣等級高的材料，可靠的電氣連接，消除不適當的機械應力，降低接觸電阻，從而降低溫度。提高防護等級，防水、防塵、至少IP54。
③本安型i正常條件下產生的任何火花、電弧、熱效均不能點燃規定的爆炸性氣體環境的電路。控制電路的電氣參數要達到防爆要求。降低電壓，電流，減小電感、電容參數。本安可帶點維修，但是本安須低功率，低于1.3W，多用于工業儀表，如便攜式可燃氣體探測器。
④正壓型p。正壓型防爆柜，殼內有保護氣體，如清潔空氣、或者惰性氣體氮氣，來保證內部氣壓微高于外部氣壓，阻止外部爆炸性氣體進入殼體內部，同時通過掃吹方式帶走電器元件產生的熱量，如變頻器產品的熱量，從而起到通風降溫的目的，延長電器的使用壽命。
⑤充砂型q。填充砂粒、石英或玻璃顆粒，把點燃源和可燃環境隔離，使之在規定的使用條件下，殼內產生的電弧或高溫均不能點燃周圍爆炸性氣體環境的電氣設備保護型式。。
⑥充油型o。充油型防爆型式是將整個設備或設備的部件浸在油內(保護液)，使之不能點燃油面以上或外殼外面的爆炸性氣體環境。
⑦澆封型m。將電氣設備或者部件封膠在封膠劑中，使其不能點燃周邊爆炸性混合物。
⑧氣密型h。具有良好氣密性外殼的防爆設備。
⑨無火花型n。正常運行下，不產生電弧或者火花，以及過熱的溫度，不會點燃周圍爆炸性混合物，屬于II類電氣設備，不適用煤礦井下。
⑩粉塵防爆型DIP。防止可燃性粉塵進入殼內，分為防塵外殼和塵密外殼。
