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邯鄲鋼廠高爐煤氣低壓脈沖除塵器

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泊頭市金珠環(huán)保設(shè)備有限公司

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產(chǎn)品簡介

邯鄲鋼廠高爐煤氣低壓脈沖除塵器詳細(xì)介紹
高爐煤氣低壓脈沖除塵器技術(shù)具有濾速高、濾布?jí)勖L、無大氣污染、可在線或離線反吹、自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn)。我們?cè)敢载S富的經(jīng)驗(yàn)、*的技術(shù)、良好的服務(wù)態(tài)度為各廠新建或換代改造高爐煤氣袋式除塵系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)，共同將干式除塵技術(shù)推進(jìn)到一個(gè)新水平。

詳細(xì)介紹

邯鄲鋼廠高爐煤氣低壓脈沖除塵器詳細(xì)介紹
高爐煤氣低壓脈沖除塵器技術(shù)具有濾速高、濾布?jí)勖L、無大氣污染、可在線或離線反吹、自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn)。我們?cè)敢载S富的經(jīng)驗(yàn)、*的技術(shù)、良好的服務(wù)態(tài)度為各廠新建或換代改造高爐煤氣袋式除塵系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)，共同將干式除塵技術(shù)推進(jìn)到一個(gè)新水平。
一、除塵器工藝特點(diǎn)：
▲濾速比大布袋除塵提高70%～*，箱體數(shù)因此減少30%～40%，占地面積少；
▲濾袋壽命長，較好地解決了濾布頻繁損壞的問題；
▲設(shè)備簡單，自動(dòng)化程度高，反吹效果更好；
▲全封閉反吹，無任何煤氣排放，消除了大氣污染；
▲投資低，比大布袋除塵器系統(tǒng)少20%～25%。
二、邯鄲鋼廠高爐煤氣低壓脈沖除塵器除塵原理及清灰
1、除塵原理
由荒煤氣主管來的荒煤氣（200℃）經(jīng)支管進(jìn)入袋式除塵器的下部箱體，進(jìn)行機(jī)械分離之后，煤氣向上經(jīng)布袋過濾，微細(xì)粉塵附著在濾袋外表面，凈煤氣通過濾袋匯集到上箱體，經(jīng)凈煤氣支管，主管時(shí)入熱風(fēng)爐等使用。當(dāng)過濾到一定時(shí)間后，隨著濾袋表面的粉塵增加，除塵器阻力上升。當(dāng)阻力上升到一定數(shù)值時(shí)，主機(jī)PLC控制系統(tǒng)發(fā)出清灰信號(hào)（也可由時(shí)間設(shè)定控制，10-120分鐘可調(diào)），1#進(jìn)口支管氣動(dòng)蝶閥自動(dòng)關(guān)閉和1#出口支管氣動(dòng)碟閥自動(dòng)關(guān)閉，然后1#箱體*只脈沖閥脈沖清灰開始，開啟0.1秒（開啟時(shí)間為0.01-1秒可調(diào)），氮?dú)饨?jīng)噴吹管從袋口噴入，濾袋外表面的粉塵在脈沖氣流的沖擊振動(dòng)下被抖落下來，落入下部錐形灰斗，間隔7秒后（1-99秒可調(diào)）第二只脈沖閥開啟—循序漸進(jìn)直至1#箱體的14只脈沖閥全部動(dòng)作一遍（循環(huán)次數(shù)1-5次可調(diào)），噴吹結(jié)束10秒（1-300秒鐘可調(diào)）即讓塵灰沉降后，再打開出口氣動(dòng)蝶閥，然后再打開進(jìn)口氣動(dòng)蝶閥，這樣1#箱體清灰完成，恢復(fù)正常過濾運(yùn)行。10秒鐘后（1-300秒可調(diào)）第2#箱體開始清灰—依次循環(huán)直至zui后一只箱體全部清灰一次完畢。經(jīng)一個(gè)小時(shí)后（1-120分可調(diào)）第二次清灰程序開始。如因某種原因某個(gè)箱體處于檢修或事故狀態(tài)可把程序設(shè)置在手動(dòng)狀態(tài)，程序運(yùn)行時(shí)將會(huì)跳過該箱體繼續(xù)工作。
在整個(gè)清灰過程中每只氣動(dòng)蝶閥的上下限位只起顯示作用，即表明該閥究竟是否在應(yīng)在的位置，而不作為清灰順序的必要條件。
2、卸灰
當(dāng)箱體灰斗的粉塵積存到一定數(shù)量時(shí)，主機(jī)PLC控制系統(tǒng)發(fā)出指令（現(xiàn)由時(shí)間控制，在30分鐘至6個(gè)小時(shí)內(nèi)可調(diào)）。首先提升機(jī)啟動(dòng)，5秒后埋刮機(jī)運(yùn)行，埋刮機(jī)啟動(dòng)5秒后，中間灰斗上部球閥打開。5秒后葉輪給料機(jī)啟動(dòng)，錐形灰斗內(nèi)的粉塵在上部煤氣壓力的作用下順利地落入中間灰斗（在此期間箱體灰斗松灰噴吹閥每間隔5秒鐘噴吹1次，開啟時(shí)間1秒）當(dāng)箱體灰斗積灰至zui小高度（由時(shí)間控制開啟時(shí)間1-5分鐘可調(diào)），上部葉輪給料機(jī)停止運(yùn)行，5秒后球閥關(guān)閉（同時(shí)中間灰斗的放散閥也打開將中間灰斗中的有害氣體通過總放散管排放到高空大氣），這時(shí)中間灰倉下部葉輪給料機(jī)啟動(dòng)，將中間灰斗的粉塵經(jīng)刮板機(jī)再由提升機(jī)排出。在1#倉中間灰倉下部星形卸灰閥運(yùn)行5-15分鐘后（時(shí)間可調(diào)，在此期間中間灰倉松灰噴吹閥每間隔5秒鐘噴吹1次，開啟時(shí)間1秒），即關(guān)閉放散閥。7秒鐘后葉輪給料機(jī)停止運(yùn)行。這樣*個(gè)箱體的卸灰過程完成。10秒鐘后（時(shí)間可調(diào)）第二只倉卸灰開始—循序漸進(jìn)直至zui后一只倉全部卸灰一次。
為安全起見，上球閥的上下位限位開關(guān)不僅起位置指示作用而且參加程序運(yùn)行，即在球閥根據(jù)指令運(yùn)行到相應(yīng)位置，位置行程開關(guān)發(fā)出位置信號(hào)后，才能進(jìn)行下一部的運(yùn)動(dòng)程序，否則將該箱體將被切除。

主要零部件的加工

袋式除塵器的主要部件為箱體、頂蓋、花板、支柱、檢查門等。為了保證質(zhì)量，在整個(gè)使用用過程中必須經(jīng)平板后可使用，一律采用剪切或自動(dòng)切割，即保證了切口表面的粗糙度，又為下道工序保證質(zhì)量奠定了基礎(chǔ)。

頂蓋、箱體、灰斗屬于大型薄板結(jié)構(gòu)件，為了便于運(yùn)輸和安裝，在本公司制造在現(xiàn)場組裝焊接，可減少變形。

袋式收塵器花板，厚度一般為6mm,，每一塊花板上根據(jù)需要開孔，按設(shè)計(jì)要求，孔要有良好的通用性及互換性，花板表面平整，沖孔后周圍不得有毛刺，夾角，我們采取的方法是鉗工號(hào)直徑30定位孔，花板孔距的精度，然后由鉚工對(duì)花板在平臺(tái)上進(jìn)行校平，這樣，就保證了上述技術(shù)要求。檢查門選用硅膠密封條.

系統(tǒng)主要工藝

1、進(jìn)氣系統(tǒng) 進(jìn)氣系統(tǒng)包括進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)節(jié)氣閥，擋風(fēng)板，導(dǎo)風(fēng)板等，含塵氣體經(jīng)輸送管網(wǎng)進(jìn)行各個(gè)袋室。

2、濾灰系統(tǒng) 包括濾袋、袋籠、花板等，每個(gè)濾袋套在一個(gè)袋籠上，目的是防止布袋被壓扁，花板用于支撐濾袋組件和分隔袋室和凈氣室。并作為除塵器濾灰系統(tǒng)的檢修平臺(tái)。 3、清灰系統(tǒng)，由電磁脈沖閥定時(shí)噴吹清灰。

4、安裝工作必須嚴(yán)格按圖紙要求進(jìn)行，一般由下而上，先把下部的支架、灰斗等安裝妥當(dāng)，支架、灰斗固定后吊裝中箱體及上箱體，袋籠及濾袋在除塵器安裝質(zhì)量檢查合格后才能安裝，而且應(yīng)在供方現(xiàn)場指導(dǎo)下進(jìn)行安裝。

5、按清灰控制或控制柜的接線要求安裝電源及控制線路，然后按照整機(jī)試車。

維護(hù)和檢修

1、除塵器要設(shè)專人操作和檢修，全面掌握除塵器的性能和構(gòu)造，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，確保除塵系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、發(fā)現(xiàn)排出口含塵濃度增大，表明已有濾袋破漏，檢修時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉風(fēng)機(jī)等，然后打開上蓋，如果袋口處有積灰，則說明濾袋已破損，須更換或修補(bǔ)

3、除塵器阻力一般在1800Pa-2500 Pa,清灰周期可根據(jù)阻力情況用控制器的調(diào)節(jié)旋鈕進(jìn)行調(diào)整。