冷鍍鋅漆簡介:
冷鍍鋅漆是一種單組份的高鋅含的防腐涂料，通常由氣霧罐、氣霧閥、新粉和特殊專用樹脂、助劑和拋射劑而組成。主要涂裝于電廠、鋼廠的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)施，高壓電塔、變電站等電力設(shè)施，管道防腐、鐵架涂裝、鋼結(jié)構(gòu)防腐工程等。與富鋅底漆和無機(jī)富鋅底漆的設(shè)計原理相同，依靠新粉的陰極保護(hù)性能來達(dá)到的防腐防銹作用。主要應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)設(shè)施的長效保護(hù)。
冷鍍鋅漆優(yōu)勢:
不含鉛、鉻等重金屬，不含甲苯、二甲苯 甲乙酮等有機(jī)溶劑。長效性:干膜含量>96%，耐鹽霧>3000小時，涂裝體系具備25年以上的防腐周期;耐焊接:帶涂層焊接不影響焊接質(zhì)量，涂層不受切刻及焊接損傷:耐低溫:可持續(xù)承受-60℃的低溫;耐高溫:持續(xù)抗高溫能力為300℃;抗滑移:抗滑移系數(shù)>055可用于高強(qiáng)螺栓連接面的防腐:快干性:25℃時(膜厚23±3μm)表面干燥時間小于15分鐘，實干時間為2-3小時。保持了熱鍍鋅涂層的防腐優(yōu)良性，解決了熱鍍鋅工藝的復(fù)雜性和局現(xiàn)性，不受環(huán)境限制，常溫涂裝，冷鍍鋅涂層除有一般涂層的防腐蝕特性外，還具有陰極保護(hù)及緩蝕作用。防銹性優(yōu)異、附著力好，耐油耐水性好，耐熱性突出，當(dāng)電焊切割時，燒損面積小，不影響焊接性，受機(jī)械損傷后，冷鍍鋅有自修補(bǔ)作用，露出的鋼鐵表面將有防蝕電流通過，則鋅的腐蝕產(chǎn)物就沉積在劃傷處形成一層保護(hù)膜。
冷鍍鋅漆作用：
1、屏障式保護(hù)作用:
當(dāng)鋅涂冷噴鋅涂料被氧化時，會在涂料表面產(chǎn)生一層鋅鹽層來提供屏障保護(hù)。同時鋅涂冷噴鋅涂料中的粘合劑也提供一層附加的屏障保護(hù)，從而減緩鋅的氧化。
2、主動陰極保護(hù)作用:
冷鍍鋅漆其干膜含有96%以上的純鋅，能夠為鋼鐵提供很好的陰極保護(hù)。即使在很苛刻的環(huán)境中，仍能長效保護(hù)鋼鐵表面。綜合防腐性能可以與熱鍍鋅相媲美，甚至優(yōu)于熱鍍鋅。
冷鍍鋅漆用途：
1、用于鋼鐵結(jié)構(gòu)，替代熱浸鍍鋅、熱噴鋅，實現(xiàn)比熱鍍鋅、熱噴鋅更好的防護(hù)效果。
2、可單層作為金屬防腐蝕保護(hù)層，也可作為重防腐涂裝體系底涂，防腐年限更長。
3、也可用來對鋼結(jié)構(gòu)表面各種鍍鋅層由于焊接、切割、鉆孔、鉚接引起的破損處修補(bǔ)。
4、廣泛適用于各種鋼鐵構(gòu)件與設(shè)施，如送變電系統(tǒng)、隧道設(shè)施、集裝箱、船舶港口設(shè)施、建筑鋼結(jié)構(gòu)、混凝土攪拌站鋼結(jié)構(gòu)、發(fā)電系統(tǒng)、橋梁、塔架、水利閘門及其附屬鋼結(jié)構(gòu)、加固鋼筋、車體、管道、槽料倉、標(biāo)牌、柵欄、暖氣設(shè)施、屋頂鋼結(jié)構(gòu)等。
冷鍍鋅漆組成及特性：冷鍍鋅漆是由樹酯為基料、加入金屬鋅粉、助劑、溶劑以及聚酰胺樹酯固化劑等組成，分甲、乙雙組分包裝。良好的耐候性、抗老化、保色保光性；優(yōu)異的耐酸、耐堿性、耐水、耐鹽水性、耐化學(xué)品腐蝕性；機(jī)械性優(yōu)異、優(yōu)良的附著力、耐沖擊性和柔韌性； 突出的耐溫變性、可經(jīng)受冷熱交變沖擊； 優(yōu)異的耐腐蝕性、具有較強(qiáng)的陰極保護(hù)耐腐效果； 干燥后的漆膜效果熱鍍鋅、漆膜堅固、平整光滑。
冷鍍鋅漆施工環(huán)境：溫度范圍：-5~50℃；相對濕度：小于85%，自身覆涂3h（判斷標(biāo)準(zhǔn)：吹棉球法或指觸法），覆涂其他涂料24h以上；雨、雪、霧、大風(fēng)、灰度較大及相對濕度大于80%以上禁止施工。
冷鍍鋅漆底材處理：
冷鍍鋅涂料主要通過電化學(xué)原理來進(jìn)行防腐，因此必須保證鋅粉與鋼材的充分接觸，產(chǎn)生電極電位差，所以鋼材表面處理很重要。
①要清除金屬表面雜物和毛邊、毛刺、油脂雜物、還原光潔的金屬表面；
②鋼鐵表面應(yīng)手工除銹達(dá)St3級，噴射除銹達(dá)Sa2.5級。新鋼材表面應(yīng)用噴砂、拋丸等方法除銹至ISO Sa2.5級。舊鋼材應(yīng)采用噴砂去除舊漆膜、銹斑，除銹至St3級。電焊縫部位應(yīng)去除飛濺、焊渣、焊煙、油脂及其他雜物，打磨處理至ISOSt2級。
