嘉峪關pe燃氣管壓力標準|PE燃氣管生產廠家 價格 品牌 供應|【海井管業】
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PE燃氣管原料檢驗的技術要求1、內供部在原料運輸上線的工程中,必須做到原料中得不混入任何雜質。特別注意防止原料包裝袋上的灰塵、封口線、記錄紙等混入原料。同時根據《批號管理規定》如實在生產線用料記錄表上記錄原料批號和生產配方映射代碼。 2、原料熔體流動速率(5Kg,190℃,g/min)是否在廠家材質報告的標稱值范圍內。 3、原料確定后需經過試制確定合適的工藝配方.技術工藝部負責制定工藝配方,由工藝工程師填寫《工藝配方表》,下發生產部試行一個月,工藝工程師對配方進行效果評估,并提交書面報告.如評估合格,技術工藝部應按設計開發更改程序及時將配方增補進工藝配方文件. 4、PE燃氣管原料加工前必須進行除濕干燥,具體根據文件《燃氣用埋地聚乙烯原料烘干質量控制操作規程》規定執行。料斗每滿一季度應由生產部清洗一次。干燥器每滿一季度應由維修部清洗一次。5、PE燃氣管料的選擇應根據《原料技術規范》的要求,按照《采購控制管理辦法》所規定的程序進行.技術工藝部應編制工藝配方文件,生產部應嚴格按工藝配方文件(《PE管材工藝配方及原料代碼》)要求組織生產.
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PE燃氣管道的連接方式及焊接環境 電熔連接方法對管徑、管材沒有嚴格要求,可連接不同材料級別及不同壁厚的管材、管件。但需要額外管件,因而增加管道造價,大口徑的電熔管件造價相當高。電熔焊機一般為全自動型,操作人員出錯的概率相對減小,焊接質量有很好的保證。電熔焊機體積較小,易于搬運,可在管溝溝槽內進行焊接,無須對溝槽特殊處理,施工方便 熱熔對接連接是PE燃氣管道施工中主要采用的連接方法之一,使用的設備是熱熔對接焊機。通過加熱板同時加熱需要焊接管材、管件的兩個端面,使其達到熔化溫度,撤去加熱板,隨即迅速貼合,通過焊接機具在一定的壓力下冷卻,冷卻后達到熔接目的。 熱熔連接不需要額外管件,但對管徑、管材有一定的要求,要求管道外徑≥90mm或壁厚>6mm,且不同材料級別、不同壁厚、熔體質量流動速率差大于規定值的管材、管件禁止使用熱熔對接。熱熔焊接缺點是對接比較困難,對操作人員的技術水平要求很高,且熱熔焊機體積大,重量大,搬運困難,在管溝內進行熱熔連接,管溝需加寬加大。 管道熱熔或電熔連接的環境溫度應在-5~+45℃范圍內,風力應小于5級。因此在寒冷的冬季,應采取保溫、防風措施,并應調整連接工藝;炎熱的夏季進行操作時,應采取遮陽措施。 管材、管件存放處與現場溫差較大時,連接前應將管材、管件在施工現場放置一定時間,使其溫度接近施工現場溫度 電熔承插連接也是PE燃氣管道施工中主要的連接方法之一,使用的設備是電熔焊機。通過電熔焊機對預埋在電熔管件內表面的電阻絲通電后發熱,使電熔管件內表面和承插管材的外表面達到合理的熔化溫度,升溫膨脹產生焊接壓力,冷卻后熔為一體,達到焊接目的。
PE燃氣管優勢從二十世紀四十年開始,PE燃氣管道一經推出,便因其性能優異和經濟實用得到迅速推廣,經過60余年的發展,PE燃氣管道已成為使用性能優良、設計理論完善、產品配套齊全、在生產和生活中*的一種塑料管道。聚乙烯PE管道的大量應用給社會和企業帶來了很好的經濟、社會和環保效益。尤其是在燃氣輸配領域,PE燃氣管道更顯示出其的優勢。PE燃氣管的抗應力開裂性聚乙烯管的抗應力開裂性能優于鋼管,在工程應用中可以大大減少管道的泄露和爆管幾率,增加燃氣輸送的安全性。
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