制冷系統內在制冷系統充注制冷劑之前, 充注所用的管子中充滿空氣, 由于人為等原因, 在充注制冷劑時, 沒有排盡管子內的空氣, 就直接連接在制冷系統中, 這些空氣隨著充注的制冷劑進入制冷系統。
制冷系統內的壓縮機氣缸內、冷凝器內、蒸發器內以及系統的管路內都曾充滿空氣,在充注制冷劑前為了排除這些空氣, 需要對制冷系統內部抽真空, 有時由于主客觀原因, 制冷系統內部抽真空不充分, 達不到要求, 在系統內部留有少量空氣。
膠球清洗裝置在空調冷凝器中應用重要性產品特點:經優化設計,膠球不經過水泵葉輪,杜絕水泵葉輪旋轉對膠球的損傷。收球專門設置收球泵,與其他同類設備相比收球率達到*,其他方式不能保證收球率*。發球進出水口都在冷凝器進水端,收球進水出口都在冷凝器出水端,對冷卻水溫度沒有影響,保證冷卻效果,與同類產品相比節能5-8%。采用水流開關對水泵啟停進行控制,防止水泵無水運轉,保護水泵。膠球經過管路采用PVC電動球閥和PVC管,內壁光滑,減小膠球運動阻礙,也不會刮傷或夾傷膠球。全自動電路控制,可設定每次清洗時間和次數。
溫度達到設定值時, 電磁閥打開, 混合氣體進入氨水混合器內, 經處理后僅剩不凝性氣體排出。這種空氣分離器操作簡單, 自動化程度高。但是在工作過程中, 缺乏靈活性, 動作較機械。

膠球清洗裝置在空調冷凝器中應用重要性工作原理:冷凝器膠球自動在線清洗裝置采用純物理方法,利用系統自帶水泵加壓,將清洗膠球從發球器發送到冷凝器中,依靠水流的沖刷力和膠球與換熱管壁產生的摩擦力擦洗掉換熱管內壁的水垢、污垢以及微生物膜。在冷卻水出口端通過收球器利用水流力學原理將球回收至發球機,從而完成一次清洗循環??刂破骺稍O置清洗頻率或時間,以及隨空調主機的開啟自動運行功能,實現全自動在線清洗。始終保持冷凝管內壁潔凈,從而提高了冷凝器的熱交換效率,降低能耗,提高能效,節省能源。
排放不凝性氣體結束時, 應擰緊壓縮機排氣閥的多用通道或關好冷凝器上方的排空氣閥, 停止冷凝器供水。
高壓制冷劑液體在流動過程中, 經過*層和第三層時, 與在第二層和第四層的混合氣體進行熱交換, 制冷劑液體蒸發為制冷劑氣體, 而混合氣體中的制冷劑氣體被冷凝為液體;不凝性氣體則積存在第二和第四層套管內, 當積存足量時, 打開放空閥放出不凝性氣體, 而液體制冷劑通過節流閥流入管內蒸發.

:冷凝器在線清洗節能裝置,包括清洗球、儲球罐、裝球器、收球器、儲水壓力罐、觀察口、隔離檔板、增壓泵、調控閥門、PLC液晶功能控件、程序控制器等。二個循環的*一體化設計理念,提高主機冷凝器清洗效率,循環水冷卻水在水制冷系統中,熱交換器中隨時存在溶解鹽形成水垢沉淀物;暴露在空氣中的水會捕捉空氣中的微粒(沙子,樹葉,灰塵,煙灰等),這會導致生物膜和沉淀物的產生,迅速結垢,從而地降低熱交換器的效能。研究表明冷凝器管一層0.1--0.5毫米厚的水垢會降低機組熱傳輸30%左右的效能,以及增加15%以上的能源消耗。同時壓縮機被迫更辛苦地工作。生物膜形成的結垢更加嚴重,因為它是水垢熱阻滯效果的5倍。定期手工清洗冷凝器管只是臨時的措施,一旦*空調恢復運作,結垢會馬上再次形成。此外,工廠停工會遭受更嚴重的損失。因為有腐蝕作用的材料被用于清潔,所以冷凝管磨損,降低機組的壽命。冷凝器在線清洗系統被設計用來持續地自動地清潔熱交換器。清潔的過程包括插入小的橡膠海綿球,這些球被冷凝水帶著通過熱交換器管。球的直徑比管的稍微要大些,當球經過冷凝管的時候,球擦洗管壁,在沉淀物變硬前將其清潔干凈。球的海綿材料作為擦洗的材料,球上的沉淀物在注球器中被洗干凈并通過排閥口排出。
打開冷凝器頂部的放氣閥(或雙座排氣截止閥的多用通槽或排氣溫度表插座等接頭處),將不凝性氣體放出。放氣閥的開度不宜太大。為了判斷放氣的情況,可用手迎著氣流,如果感覺到象風吹一樣,則說明放出的是氣體;如果手上有油跡并有涼的感覺,則說明已放出冷劑氣體,此時應立即關閉放氣閥。
