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靜態(tài)破碎劑靜態(tài)破碎施工工藝標(biāo)準(zhǔn)
1 適用范圍
本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于混凝土、鋼筋混凝土和磚石構(gòu)筑物、結(jié)構(gòu)物靜態(tài)破碎拆除工程及各種巖石的破碎或切割,或作二次破碎,但不適用于多孔體和高聳結(jié)構(gòu)。
2 術(shù)語和定義
2.1靜態(tài)破碎劑靜態(tài)破碎是將一種含有鋁、鎂、鈣、鐵、氧、硅、磷、鈦等元素的無機(jī)鹽粉末狀膨脹劑,用適量水調(diào)成流動(dòng)狀漿體,直接裝入炮孔中,經(jīng)水化后,產(chǎn)生巨大破碎壓力(可達(dá)30~50MPa)將混凝土(抗拉強(qiáng)度為1.5~3.0MPa)或巖石(抗拉強(qiáng)度為4~10 MPa)脹裂、破碎。這種靜態(tài)破碎的特點(diǎn)是:膨脹劑非易燃、易爆危險(xiǎn)品,運(yùn)輸、保管、使用安全;破碎無震動(dòng)、聲響、煙塵、飛石等公害;操作簡單,不需堵炮孔,不用雷管,不需點(diǎn)炮等操作,不需專業(yè)工種。但本法也存在能量不如zha藥破碎,鉆孔較多,破碎效果受氣溫影響較大,開裂時(shí)間不易控制及成本稍高等問題。
3 施工準(zhǔn)備
3.1 材料要求
靜態(tài)破碎劑
型 號(hào) SCA-1 SCA-2 SCA-3
適用溫度 20~35℃ 10~20℃ -5~10℃
注:一般在3~8h產(chǎn)生裂縫。
力鷹靜態(tài)破碎劑在運(yùn)輸、保管及使用前不得受潮。
3.2 主要機(jī)具設(shè)備
3.2.1 鉆孔機(jī)具
有內(nèi)燃鑿巖機(jī)、風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)及相適應(yīng)的空壓機(jī)、鋼釬、鉆頭、風(fēng)管、水管、炮棍、吹風(fēng)管等。鉆頭直徑35~50mm。炮棍用木材加工,直徑30mm,長1.5m,吹風(fēng)管用ф25mm鋼管加工。
3.2.2 切割鋼筋機(jī)具
用氧乙炔切割器。
3.2.3 攪拌裝破碎機(jī)具
有塑料筒、塑料盒、塑料水瓢、塑料漏斗各2只,攪拌木棍2~3根。搪瓷或玻璃量杯(容積100mL)2只。用小型電鉆改制的攪拌器1~2臺(tái)。
3.2.4 其他
高袖橡膠手套、防護(hù)眼鏡、口罩等數(shù)件。
3.3 作業(yè)條件
3.3.1 破碎前,應(yīng)對(duì)建(構(gòu))筑物的構(gòu)造、性質(zhì)、作業(yè)環(huán)境、要求破碎程度、工期要求、氣溫情況、鋼筋規(guī)格及配筋情況進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查。編制破碎作業(yè)設(shè)計(jì),根據(jù)實(shí)際情況選定膨脹劑,確定所需鉆孔參數(shù)、鉆孔分布和破碎程序。
3.3.2 基礎(chǔ)、樁頭、地下設(shè)施或巖石的破碎應(yīng)將周圍的土層挖掉,直至破碎底部以下100~200mm。
3.3.3 拆除鋼筋混凝土?xí)r,應(yīng)先查明鋼筋的分布狀況,然后再鉆孔,并將被破碎體的箍筋及部分豎筋用氧乙炔焰割斷。
4 施工操作工藝
4.1 靜態(tài)破碎的施工程序
破碎結(jié)構(gòu)(體)調(diào)查→破碎設(shè)計(jì)→選擇膨脹劑及鉆孔參數(shù)→鉆孔→切斷部分鋼筋→充填灌注→養(yǎng)生→二次破碎→清理。
4.2 炮孔布置
根據(jù)結(jié)構(gòu)物質(zhì)自由度情況而定,或盡可能多的創(chuàng)造自由面,對(duì)不同自由面采取不同的布孔方法??刹扇〈怪薄⑺健⑿毕虻炔伎追绞健2捎?/span>SCA型靜態(tài)破碎劑,鉆孔參數(shù)可參考表5223—1采用。
表5223—1 靜態(tài)破碎劑布孔參考表
被破碎物體 鉆孔參數(shù) SCA使用量(kg/m3)
孔徑d(mm) 孔徑a(mm) 抵抗線w(cm) 孔深L
軟質(zhì)巖破碎
中、硬質(zhì)巖破碎
軟、硬質(zhì)巖石切割 40~50
40~65
35~40 40~60
40~60
20~40 30~50
30~50
100~200 H
1.05H
H 8~10
10~15
5~15
無筋混凝土 35~50 40~60 30~40 0.8H 8~10
表5223—1(續(xù))
被破碎物體 鉆孔參數(shù) SCA使用量(kg/m3)
孔徑d(mm) 孔徑a(mm) 抵抗線w(cm) 孔深L
鋼 筋
混凝土 基礎(chǔ)、柱、梁墻、板 35~50
35~50 15~40
10~30 20~30
20~30 9H
0.9H 15~25
15~20
注:H為物體計(jì)劃破碎高度;排距b=0.6~0.9a。
4.3 鉆孔
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應(yīng)嚴(yán)格按作業(yè)設(shè)計(jì)規(guī)定的炮孔位置、方向、角度、深度施鉆。炮孔全部鉆完后,須用吹風(fēng)管將炮孔吹凈,并用木楔或廢棉紗、廢紙等堵于孔口待裝破碎。
4.4 拌制
當(dāng)采用SCA膨脹劑,一般水灰比為0.30~0.35,即每袋(重5kg)膨脹劑,加水1.5~1.7kg。拌制時(shí),先將定量膨脹劑倒入塑料容器內(nèi),然后緩緩加入定量水,用機(jī)械或手工拌成具有流動(dòng)性的均勻漿體備用。要求拌勻,拌和時(shí)間zui多不超過3min。如使用KE型膨脹劑,先用量筒量取需要數(shù)量的水劑(303液體)加上所需要的清水量,用棍攪動(dòng),使之溶解均勻,然后再將主劑(粉劑)與所需要的輔助劑進(jìn)行混合均勻。
4.5 在垂直孔、斜孔裝破碎
應(yīng)將攪拌好的破碎漿用瓢和漏斗迅速裝入孔內(nèi),并用炮棍搗實(shí)。如破碎量過多,應(yīng)分組同時(shí)裝破碎,在10min以內(nèi)將拌好的破碎漿及時(shí)裝入孔內(nèi)。
在水平孔裝破碎時(shí),將破碎漿裝入與炮孔直徑相適應(yīng)的塑料袋內(nèi),然后用炮棍逐個(gè)送入炮孔。裝破碎長度為孔深的90%。
4.6 堵孔
將破碎漿灌滿垂直炮孔時(shí),可不必堵塞。斜孔和水平可用快干水泥砂漿或用水灰比為0.25的干硬性靜態(tài)破碎劑破碎漿堵塞,但均應(yīng)用炮棍搗密實(shí)。
4.7 澆水
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裝破碎堵塞1h后,即往拆除體上澆水。春、夏、秋季澆冷水;冬季宜采取保溫措施并澆溫水,以加速水化反應(yīng),增大裂縫。經(jīng)24h后,即可拆除。
5 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
5.1 攪拌裝破碎人員必須戴橡膠手套和口罩。攪拌時(shí),如反應(yīng)激烈或升溫過快,應(yīng)立即停止向孔內(nèi)裝破碎。裝填炮孔時(shí),操作人員要戴防護(hù)眼鏡。
5.2 裝破碎后,應(yīng)留有專人看護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。在產(chǎn)生裂縫前,不準(zhǔn)直視孔口,以防萬一發(fā)生噴出現(xiàn)象時(shí)傷害眼睛。操作過程中,如及時(shí)洗手和臉,以防堿性刺激皮膚。
6 施工注意事項(xiàng)
1 要按實(shí)際的施工環(huán)境溫度選擇合適的膨脹劑型號(hào),不得錯(cuò)用或隨意互換使用。
2 裝運(yùn)膨脹劑不得有約束的容器,以免雨水侵入,發(fā)生噴出、炸裂或出現(xiàn)響聲。
3 膨脹劑要存于干燥通風(fēng)良好的場(chǎng)所內(nèi),嚴(yán)防受潮變質(zhì),在不受潮的情況下,保存期限為一年。存放數(shù)量多時(shí),要先放先用,后放后用。超過期限、受潮或前次未用完而已打開包裝的膨脹劑,使用前要檢查是否失效。檢查方法是:用適量的SCA膨脹劑和水,按比例調(diào)配好后裝入玻璃瓶,在與SCA型號(hào)相當(dāng)?shù)臏囟认?,?jīng)過一定的時(shí)間,瓶脹裂者為有效,否則不能使用。

4 膨脹劑要隨配隨用,一次不宜拌制過多;攪拌好的漿體應(yīng)盡快裝到炮孔內(nèi),并應(yīng)在10min內(nèi)用完,時(shí)間過長,將明顯降低流動(dòng)度和破碎效果。如流動(dòng)度喪失,不可繼續(xù)加水拌和使用。不在冬季,切勿用熱水拌合。
5 裝填炮孔前應(yīng)檢查炮孔干濕程度,對(duì)吸水性強(qiáng)的干燥炮孔,應(yīng)先以凈水濕潤孔壁,然后裝填,以免大量吸收漿體中水分,影響水化作用和降低破碎效果。
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