湘潭爆破膨脹劑生產廠家,湘潭礦山爆破膨脹劑效果
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定義:一種可以通過理化反應引起體積膨脹的材料,其體積膨脹可被應用于材料生產、無聲爆破等多個領域。
用途:較為常見的有混凝土膨脹劑、耐火材料膨脹劑,主要用于補償材料硬化過程中的收縮,防止開裂。近年根據材料特性,也開發出靜態膨脹破碎劑,主要通過材料帶來的體積膨脹對結構造成破壞。
核心:其技術核心為,可控周期、可控數量的體積膨脹。
基本簡介
在砂漿和混凝土中能通過化學反應產生膨脹的外加劑。主要使用可生成鈣礬石或氫氧化鈣、*的膨脹劑。常用于工程中的后澆帶施工,或其他需要通過補償收縮、減少開裂的工程部位。
使用原理
膨脹劑
鋼筋混凝土產生裂縫的原因復雜,就材料而言,混凝土干縮和冷縮是主要原因。因此,在混凝土中摻入能達到補償其收縮的膨脹劑,是較為理想的辦法。膨脹劑加入到普通混凝土中,拌水生成大量膨脹結晶水化物-水化硫鋁酸鈣(即鈣釩石),使混凝土產生適度膨脹,在鋼筋鄰位的約束下,在結構中建立0.2~0.7Mpa預壓應力,這一預壓應力可大致抵消混凝土在硬化過程中產生的收縮拉應力,同時,推遲了收縮的產生過程。當混凝土開始收縮時,其抗拉力已足以抵抗收縮應力,從而防止或減少混凝土后期收縮開裂;而且產生的鈣礬石使混凝土更加致密,從而大大提高了混凝土結構的抗裂防滲性能。國內外專家*采用膨脹劑配制補償收縮混凝土。是代替普通砼解決建筑物裂滲的理想材料。主要性能
1、摻量低:6~8%,其膨脹率大于UEA(市售)摻量12%時的膨脹率;
2、含堿量低:(K2O+Na2O)含量為0.3~0.4%,遠低于U型膨脹劑的1.7~2.2%,其意義重大;
3、由于摻量減少,不影響早期強度和后期強度,真正做到等量替代水泥;
4、不增加混凝土塌落度損失,具有良好的施工性能。
應用特點
1、實現結構自防水:取消外防水措施,提高經濟效益2/3;
2、取消超長現澆結構后澆帶:地下工程60M長不設后澆帶,超過60M,以ZY膨脹加強帶取代后澆帶,降低成本、縮短工期;
3、大體積混凝土溫差裂縫控制:采用ZY產品,放寬溫控指標,一般不必再采用冷卻骨料、在混凝土中埋設冷卻管等傳統施工方法,節約施工費用;
4、屋面現澆施工:采用ZY產品現澆屋面,具有結構簡單、造價低廉、防水耐久性好等特點,已獲廣泛使用。
具體用途
1、地下建筑物:如地鐵、地下停車場、地下倉庫、隧道、礦井、人防工程、基坑等;
2、水池、游泳池、水塔、儲罐、大型容器、糧倉、油罐、山洞內倉庫等;
3、高強度公路路面、橋梁混凝土面層、涵洞等;
4、預制構件、框架結構接頭的錨接、管道接頭、后張預制構件的灌漿材料、后澆縫的回填、巖漿灌漿材料;

5、水泥制品:自應力、預應力與鋼套預應力混凝土水管、樓板、柱、梁柱、防水屋面板等;
6、機械設備的地腳螺絲、機座與混凝土基礎之間的無收縮灌注;
7、鑄鐵管、鋼管的內襯防護砂漿;
8、自防水剛性屋面、砂漿防滲層、砂漿防潮層等;
9、體育場看臺、城市雕塑、博物館、賓館等;建造高強度、高抗滲豎井、大壩回槽填充混凝土。
使用方法
混凝土膨脹劑用量為10-12%(以水泥量計),對于要求更高抗滲、抗裂的砼,可以試驗增加摻量。在砼的初凝前應按有關施工規定,對砼表面反復抹壓以防風干,避免沉降引起裂縫,終凝后,開始養護,養護期不得少于12天。本劑到工地應與本地水泥試驗后在使用
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4、對于超大體積的設備基礎破碎施工,操作人員的協調配合很重要。應采用小組的方式。每組施工工人在每次操作循環過程中負責裝孔的孔數不能過多。每次拌藥量不能超過實際能夠完成的工作量。各灌裝小組在取藥、加水、拌和、灌裝過程中應基本保持同步,可以讓每個孔內藥劑的zui大膨脹壓基本保持同期出現,有利于巖石的破碎。
5、灌裝過程中,已經開始發生化學反應的藥劑(表現開始冒氣和溫度燙手)不允許裝入孔內。從藥劑加入水到灌裝結束,這個過程的時間不能超過四分鐘。
6.巖石剛開裂后,可向裂縫中加水,支持藥劑持續反應,可獲得更好效果。
五. 力鷹無聲膨脹劑藥劑反應時間的控制
藥劑反應的快慢與溫度有直接的關系,溫度越高,反應時間越快,反之則慢。實際操作中,控制藥劑反應時間太快的方法有兩種,一種是在拌合水中加入抑制劑。另一種方法是嚴格控制拌和水、干粉藥劑和巖石(或混凝土)的溫度。夏季氣溫較高,破碎前應對被破碎物遮擋,藥劑存放低溫處,避免曝曬。將拌合水溫度控制在 15℃以下。
藥劑(卷)反應時間過快易發生沖孔傷人事故,同時也影響施工效果,增加了施工成本。為防止事故,除了采取必要的安全措施外,還可用我廠專配的延緩反應時間的抑制劑。抑制劑放入浸泡藥劑(卷)的拌和水中。加入量為拌合水的0.5% — 6%。溫度越高,加入量越多,反之則少。冬季氣溫較低,藥劑反應時間會相應延長,給施工帶來不便,一般解決辦法是加入促發劑和提高拌和水溫度。促發劑加入過多,也會降低藥劑膨脹力。拌和水溫可根據實際適當提高,但zui高不可超過50℃,(否則可能太快沖孔)。反應時間一般控制在15--30分鐘較好,條件較好的施工現場和熟練運用過我廠產品的用戶,可根據實際情況縮短反應時間,以利于施工。
六.安全措施和注意事項
1.無關人員不得進入施工現場。
2.使用我廠產品必須配戴防護眼鏡(防塵防沖擊型PVC護目鏡)。施工人員未戴防護眼鏡操作屬安全違章。
發生沖孔是正常現象,是不可預見和不可*控制的,沖孔產生的原因較多,大致有以下幾種:①操作人員操作不當。包括藥劑已經發熱冒氣仍在灌裝等,裝填不密實有空氣隔層等;②溫度控制不當。氣溫高時,拌和水、藥劑、鉆孔孔壁溫度控制不當、抑制劑藥量不夠,致使藥劑反應過快等;③鉆頭選用不當,鉆孔直徑過大等。沖孔時藥劑溫度較高且有腐蝕性,沖入眼內可能會對角膜造成嚴重損害。為防止傷人事故,操作人員必須戴符合國家安全標準生產的防沖擊防塵PVC護目鏡進行操作。
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