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長沙力鷹建材有限公司
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永州膨脹劑爆破廠家，永州膨脹藥生產商
一．力鷹膨脹劑爆破施工程序：
①作業面鉆孔→②膨脹劑加水攪拌→③膨脹劑漿體灌孔→④作業面開裂→⑤人工或機械清渣→⑥下一個破碎循環
1, 力鷹膨脹劑爆破作業面鉆孔
膨脹劑爆破的破碎效果除了與破碎劑的性能、破碎對象的抗拉強度及現場破碎條件有關外，與鉆孔設計也有直接的關系，請按照設計參數表中的孔徑、孔距、孔深等參數
永州膨脹劑爆破廠家，永州膨脹藥生產商
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力鷹牌巖石膨脹劑(也稱靜態膨脹劑、無聲膨脹劑、巖石破碎劑)是一種粉狀的高效安全的破碎材料，使用中無聲、無震、無飛石、無毒氣、無粉塵、無沖擊波，是zha藥破碎的理想替代產品，產品標準歸類于《水泥制品》中，代號為：JC506-92，屬安全級普通材料產品，可以和普通貨物一樣購買、運輸和使用。
一、 力鷹牌巖石膨脹劑用途
力鷹牌巖石膨脹劑使用范圍：A:石材的開采和切割
各種巖石、大理石、花崗巖、玉石的開采與切割，可提高成材率2-3倍
B:巖石的破碎
各種工程施工過程中巖石基礎的破碎、開挖及掘進
C：鋼筋混凝土建筑物的拆除
D:其他不適宜采用zha藥破碎的工程施工
二、力鷹牌巖石膨脹劑產品性能
本產品無毒、無味、無聲、無震，主要成分是鋁酸鈣、硅酸鹽水泥、減水劑、緩凝劑。
三、力鷹牌巖石膨脹劑使用方法（操作步驟：鉆 孔→攪 拌→灌 孔→開 裂 ）
合理的操作方案是我們使用巖石膨脹劑的zui關鍵環節，它直接關系到膨脹效果。如果設計不當，有可能導致開裂時間過長或者“噴孔”甚至不開裂的嚴重后果。一般的使用方法如下：
1.鉆孔：鉆孔設計說明如下，
1）孔徑：32-50毫米（孔徑越大，產生的膨脹壓力越大，開裂時間越短，但孔徑超過50mm易發生沖孔）;2）孔距：15-40厘米（孔距越小，開裂時間越短。根據孔徑和物體的不同材質，約為孔徑的5-8倍。） ;3） 孔深：一般為50cm以上，孔深太淺易發生沖孔，但不超過5米為宜。裝破碎前請將孔內的粉塵或積水清理干凈。4）排距：即排孔之間距離：0.3-3M (工程破碎一般為0.3-0.9M,礦山方料開采為1-3M,)
2．配比和用量：膨脹劑用量：因材質不同，膨脹劑用量約為6-20千克/立方米。水配比量：約為膨脹劑重量的30%，如10公斤膨脹劑配3公斤水。注：當環境溫度低于10攝氏度時，可用40度左右的溫水攪拌。
3．攪拌及裝孔：將配比好的膨脹劑緩慢加入水中，邊加入邊攪拌，直到攪拌成糊狀漿體(一次攪拌不超過10公斤，這樣比較好裝孔)，然后將攪拌好的漿體在5分鐘內倒入孔中（不用封口）。注意：混合攪拌和裝孔的時間不超過10分鐘，整個操作過程不超過30分鐘。為了降低膨脹劑裝完后“沖孔或噴孔”的機率，夏天時盡量避開高溫時裝孔，盡量避開“被破碎物自身溫度高”時裝孔。如果是長“排孔”或深孔，多人同時裝孔。當環境溫度低于5度時，裝完孔后可以用草席或者其他東西遮蓋孔口保溫。
4．當要破碎厚度大的混凝土時，可分層破碎，單層厚度為1M左右為宜。對于特殊工程，可設計成斜向孔。對于斜向孔或者水平孔可借助導管裝料，或者將料拌成半糊狀料并搓成條塞入孔中然后撓實。
5. 一般2--7小時后出現裂縫，若20小時后仍無裂縫， 說明你設計的孔距偏大，應沿鉆孔線再適當加孔并灌入本品。
6. 本產品根據石材開采和鋼筋混泥土破壞使用時的溫度分為三個型號，訂購時應按實際施工溫度、選擇合適的型號，不可互用。（不過請你放心，我們會根據季節溫度情況，給你提供zui合適的產品型號） 。
四、力鷹牌巖石膨脹劑注意事項：為防止傷人事故，使用我公司產品必須配戴防護眼鏡（防塵防沖擊型PVC護目鏡），并且在裝好破碎5小時之內，不得接近裝好的破碎眼上面俯視(即撲看)。本產品屬安全級普通材料產品，在任何燃點、高溫高壓和撞擊條件下均不會發生燃燒和爆zha。但如在運輸、存儲，使用和管理不當時，仍有較低級別的危險性。特此聲明防潮保存，在不受潮情況下保質期三年，使用前請詳細閱讀本說明書并按本說明書內容操作使用。鄭重聲明：如因違反本說明書其中任一條款內容而產生人身傷害和財物毀損的事故，本公司概不承擔任何法律和經濟責任。
五、力鷹牌巖石膨脹劑包裝與儲存:
1. 紙箱包裝，凈重20公斤。
2. 存放在陰涼干燥處，注意防潮，嚴禁暴曬，遠離兒童。
3. 較長的保存期
+永州膨脹劑爆破廠家，永州膨脹藥生產商
一．力鷹高效無聲破碎劑施工程序：
①作業面鉆孔→②破碎劑加水攪拌→③破碎劑漿體灌孔→④作業面開裂→⑤人工或機械清渣→⑥下一個破碎循環
二．力鷹高效無聲破碎劑工藝要求：
1, 力鷹高效無聲破碎劑作業面鉆孔
無聲破碎劑的破碎效果除了與破碎劑的性能、破碎對象的抗拉強度及現場破碎條件有關外，與鉆孔設計也有直接的關系，請按照設計參數表中的孔徑、孔距、孔深等參數范圍對應進行施工。（見表1）
Ⅰ．破碎對象在結構上必須有2個或2個以上的自由面（臨空面）。自由面越多，破碎效果越好，因此盡可能多的創造自由面，選取其中的一面進行鉆孔，盡可能選取立孔（垂直孔）面。根據現場條件和具體要求也可采取立孔、斜向孔、水平孔等相結合的多面布孔方式。
Ⅱ．孔徑D是直接影響破碎效果的重要因素，在參數范圍內結合現場實際條件（氣溫、材質、結構、設備等）確定孔徑。鉆孔直徑不宜過大，孔徑大破碎效果好，但是：一．消耗破碎劑量太多，二．容易造成“噴孔”現象，從而影響整體破碎效果。鉆孔直徑也不宜過小，孔徑過小則破碎劑量不足，同樣影響破碎效果。一般開挖施工建議使用3.6cm-4.0cm規格的鉆頭。
Ⅲ．孔距A越小，開裂越容易，破碎所需要的時間也隨之縮短，但孔距過小，孔數增多，必然會增加鉆孔工作量和破碎劑的消耗量。因此，對于不同的破碎對象，必然制定出可行的zui大孔距，以達到的經濟技術效果。孔距的大小在參數范圍內可結合施工現場的巖石硬度（混凝土強度）及具體的破碎要求進行自行修訂，孔距與孔徑之比，稱破碎系數k，不同硬度的破碎對象其K值是不同的。其對應關系式為：A=kD （見表2），可按照該表的換算關系并結合現場實際確定zui終的孔距值。（一般情況下，孔距與孔徑之比為10倍左右，孔徑大，孔間距可增大；孔徑小，則孔距須減小）。周邊的鉆孔適當密集，以確保周邊介質先行破裂。
Ⅳ．鉆孔深度依據現場施工設計要求自行確定，孔深L一般在1—2米為好。不宜過淺。
Ⅴ．至于排距和zui小抵抗線W，在一般性小面積破碎施工中（大理石、花崗石等經濟石種的開采、切割除外）無須作具體要求，可按照孔距值參數進行施工，并結合具體施工要求和現場條件自行修訂。
下面為一般破碎設計參數：（H—被破碎介質的設計破碎高度值） （表1）
| 鉆孔參數 | 單耗（㎏/m³） | ||
孔徑D(㎜) | 孔距A(㎝) | 孔深L | ||
輕質巖破碎 | 30—45 | 30—50 | H | 8—10 |
中硬巖破碎 | 30—45 | 30—50 | 90﹪H | 10—15 |
硬質巖破碎 | 30—45 | 25—40 | 90﹪H | 15—20 |
無筋混凝土破碎 | 30—45 | 30—50 | 80﹪H | 8—10 |
鋼筋混凝土破碎 | 30—45 | 15—30 | 90﹪H | 15—25 |
石材切割 | 30—40 | 20—30 | 90﹪H | 一面切割5—8 二面切割15—16 |
注：硬質巖莫氏硬度為6—7；主要為火成巖類的花崗巖、正長巖、玄武巖及輝長巖等。 軟質巖莫氏硬度為2—3；主要為頁巖、片麻巖、千杖巖、石膏巖、滑石巖及某些品種的白云巖和石灰質介殼巖等。 | ||||
破碎系數K值表：（適用于孔徑45mm以內，并有至少兩個自由面的工況下）
破碎對象 | 巖石 | 混凝土 | |||||
軟質巖 | 中硬巖 | 硬巖 | 素混凝土 | 鋼筋含量 0~30㎏/m3 | 鋼筋含量 30~60㎏/m3 | 鋼筋含量 60~100㎏/m3 | |
K值 | 10-16 | 8-12 | 5-10 | 10-16 | 10-16 | 8-10 | 6-8 |
2, 力鷹高效無聲破碎劑加水攪拌
Ⅰ．無聲破碎劑加水攪拌時水灰比應嚴格控制在0.28-0.33的范圍內，即用水量為破碎劑重量的28%-33%（每小袋5㎏的破碎劑用普通清水1.4-1.85㎏），目測觀察使其成為具有流動性的均勻漿體即可，不宜多加水，否則會急劇降低破碎效果！（對于水平孔，須減少用水量，將水灰比控制在0.25-0.28的范圍內。）如用手工攪拌時，要戴橡膠手套防護。
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