荊門(mén)靜態(tài)破碎劑廠家,荊門(mén)巖石靜力膨脹劑批發(fā)商
專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)膨脹劑,全國(guó)熱售中...
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鷹牌高效無(wú)聲破碎劑(又名:靜態(tài)破碎劑、無(wú)聲膨脹劑),本廠高效無(wú)聲破碎劑采用回轉(zhuǎn)窯高溫煅燒的特殊熟料與少量添加劑配制而成,是一種高效安全的破碎材料,用以安全拆除混凝土建筑和開(kāi)采切割大理石、花崗巖等。用水將力鷹破碎劑調(diào)成漿體灌入巖石或混凝土鉆孔中,經(jīng)3-24小時(shí)即可在無(wú)振動(dòng)、無(wú)燥聲、無(wú)飛石、無(wú)有害氣體的狀態(tài)下,進(jìn)行破碎或切割作業(yè)。該產(chǎn)品多年來(lái)已得到廣泛的應(yīng)用并銷(xiāo)往國(guó)外。
一:力鷹牌高效無(wú)聲破碎劑技術(shù)指標(biāo)(JC506-2008)
型 號(hào) 適用溫度( ℃ ) 膨脹壓 (MPa)
8 小時(shí) 24小時(shí) 48小時(shí)
力鷹破碎劑-Ⅰ 25~40 ≥ 30 ≥ 55 ≥ 90
力鷹破碎劑-Ⅱ 10~30 ≥ 20 ≥ 45 ≥ 60
力鷹破碎劑-Ⅲ -5~15 ≥ 10 ≥ 25 ≥ 35
二:力鷹牌高效無(wú)聲破碎劑適用范圍與特點(diǎn)
用于混凝土或鋼筋混凝土構(gòu)筑物的拆除,各種巖石、如大理石、花崗巖、玉石的開(kāi)采和切割,成材率提高2~3倍。可與控爆或油壓炮相結(jié)合,拆除混凝土建筑或破碎巖石。特別適用在不宜采用zha藥爆破的場(chǎng)合,進(jìn)行破碎或拆除作業(yè)。使用安全,效率高,不中斷交通,不停工停產(chǎn)。
三:力鷹牌高效無(wú)聲破碎劑使用方法及注意事項(xiàng)
1、準(zhǔn)備:首先根據(jù)被破碎物的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、形狀和破碎要求等因素設(shè)計(jì)孔徑、孔距、孔深等。下面是一般破碎設(shè)計(jì)參數(shù)(注: H- 物體的破碎高度)。
被破碎物體 鉆孔參數(shù) 使用量(kg/m3)
孔徑 孔距 孔深
輕質(zhì)巖破碎 30-50 300~500 H 8-10
中硬質(zhì)巖破碎 30-50 300~500 105%H 10-15
巖石切割 30-40 200~500 90%H 一面切割5-8
二面切割 15-16
無(wú)筋混凝土破碎 30-50 300~500 80%H 3-10
鋼筋混凝土破碎 - 150~300 H 15-25

2、須按施工環(huán)境溫度選擇合適的力鷹牌高效無(wú)聲破碎劑型號(hào),不得隨意互用。用于破碎鋼筋混凝土?xí)r,應(yīng)預(yù)先切斷部分外圍鋼筋。
3、攪拌:按重量比為25~30%的水倒入容器中,然后加入力鷹牌高效無(wú)聲破碎劑,用機(jī)械或戴橡膠手套的手?jǐn)嚢璩删哂辛鲃?dòng)性的均勻漿體。5℃以下施工可用30℃左右的水拌和。
注 :水的用量對(duì)破碎效果十分敏感,在漿體流動(dòng)度滿足灌注工藝要求的前提下,用水量盡可能靠下限取值。
4、充填:填孔之前必須將孔清理干凈,不得有水和雜物。充填作業(yè)可以采用直接灌入或用灰漿壓入孔內(nèi)。灌孔必須密實(shí),不必堵塞孔口。水平或傾斜要用干稠的膠泥狀力鷹牌高效無(wú)聲破碎劑搓成條塞入孔中并搗實(shí)。攪拌后的漿體必須在10分鐘內(nèi)充填在孔內(nèi),否則,流動(dòng)性及破碎效果降低。
5、養(yǎng)護(hù):春、夏、秋季不必養(yǎng)護(hù)。冬季要草席等物覆蓋保溫。
四、力鷹牌高效無(wú)聲破碎劑巖石破碎設(shè)計(jì)舉例
1、孤石割裂:根據(jù)孤石大小、形狀和破裂塊度,按圖1所示布點(diǎn)鉆孔。若自由面較多時(shí),可酌情減少力鷹破碎劑高效無(wú)聲破碎劑的用量。
2、護(hù)坡工程破碎或巖石切割如圖2。
3、挖溝開(kāi)渠:因?yàn)橛凶杂擅娌拍墚a(chǎn)生裂紋,故在巖石上挖溝時(shí)必須首先按圖3.1的方法將芯部挖掉,形成兩個(gè)自由面后再如圖3.2所示鉆孔破裂。
4、無(wú)筋混凝土:欲將無(wú)筋混凝土大塊破碎成小塊,應(yīng)首先將基礎(chǔ)四周的泥土挖掉,形成較多的自由面,然后整體破碎,鉆孔分布如圖4.1所示。若需局部破碎,鉆孔按圖4.2布置。
5、鋼筋混凝土:設(shè)備和建筑物基礎(chǔ)破碎,鉆孔分布如圖5.1、5.2、5.3所示
五、力鷹牌高效無(wú)聲破碎劑包裝與儲(chǔ)存
每箱凈重 20kg 內(nèi)含4袋,每袋 5kg。應(yīng)存放在干燥處,嚴(yán)防受潮,不開(kāi)袋不受潮的情況下,保存期為一年。
特別提示: 灌漿時(shí)到裂紋發(fā)生前,施工員必須戴防護(hù)眼鏡并不得對(duì)孔直視,以防萬(wàn)一發(fā)生噴漿傷害眼睛,碰到皮膚或眼睛要立即用水沖洗,到醫(yī)院就醫(yī),并告知被強(qiáng)堿性物質(zhì)接觸,PH=14。由此受到的傷害本公司不承擔(dān)任何責(zé)任。"
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藥劑反應(yīng)的快慢與溫度有直接的關(guān)系,溫度越高,反應(yīng)時(shí)間越快,反之則慢。實(shí)際操作中,控制藥劑反應(yīng)時(shí)間太快的方法有兩種,一種是在拌合水中加入抑制劑。另一種方法是嚴(yán)格控制拌和水、干粉藥劑和巖石(或混凝土)的溫度。夏季氣溫較高,破碎前應(yīng)對(duì)被破碎物遮擋,藥劑存放低溫處,避免曝曬。將拌合水溫度控制在 15℃以下。
藥劑(卷)反應(yīng)時(shí)間過(guò)快易發(fā)生沖孔傷人事故,同時(shí)也影響施工效果,增加了施工成本。為防止事故,除了采取必要的安全措施外,還可用我廠專(zhuān)配的延緩反應(yīng)時(shí)間的抑制劑。抑制劑放入浸泡藥劑(卷)的拌和水中。加入量為拌合水的0.5% — 6%。溫度越高,加入量越多,反之則少。冬季氣溫較低,藥劑反應(yīng)時(shí)間會(huì)相應(yīng)延長(zhǎng),給施工帶來(lái)不便,一般解決辦法是加入促發(fā)劑和提高拌和水溫度。促發(fā)劑加入過(guò)多,也會(huì)降低藥劑膨脹力。拌和水溫可根據(jù)實(shí)際適當(dāng)提高,但zui高不可超過(guò)50℃,(否則可能太快沖孔)。反應(yīng)時(shí)間一般控制在15--30分鐘較好,條件較好的施工現(xiàn)場(chǎng)和熟練運(yùn)用過(guò)我廠產(chǎn)品的用戶,可根據(jù)實(shí)際情況縮短反應(yīng)時(shí)間,以利于施工。
六.安全措施和注意事項(xiàng)
1.無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。
2.使用我廠產(chǎn)品必須配戴防護(hù)眼鏡(防塵防沖擊型PVC護(hù)目鏡)。施工人員未戴防護(hù)眼鏡操作屬安全違章。
發(fā)生沖孔是正常現(xiàn)象,是不可預(yù)見(jiàn)和不可*控制的,沖孔產(chǎn)生的原因較多,大致有以下幾種:①操作人員操作不當(dāng)。包括藥劑已經(jīng)發(fā)熱冒氣仍在灌裝等,裝填不密實(shí)有空氣隔層等;②溫度控制不當(dāng)。氣溫高時(shí),拌和水、藥劑、鉆孔孔壁溫度控制不當(dāng)、抑制劑藥量不夠,致使藥劑反應(yīng)過(guò)快等;③鉆頭選用不當(dāng),鉆孔直徑過(guò)大等。沖孔時(shí)藥劑溫度較高且有腐蝕性,沖入眼內(nèi)可能會(huì)對(duì)角膜造成嚴(yán)重?fù)p害。為防止傷人事故,操作人員必須戴符合國(guó)家安全標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的防沖擊防塵PVC護(hù)目鏡進(jìn)行操作。
3.在藥劑灌入鉆孔到巖石或混凝土開(kāi)裂前,不可將面部直接近距離面對(duì)已裝藥的鉆孔。藥劑灌裝完成后,蓋上麻袋或草席,遠(yuǎn)離裝灌點(diǎn)。觀察裂隙發(fā)展情況時(shí)應(yīng)更加小心。此外施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)專(zhuān)門(mén)備好清水和毛巾,沖孔時(shí)如藥劑進(jìn)入眼內(nèi)和皮膚上,應(yīng)立即用清水沖洗。情況嚴(yán)重者立即送醫(yī)院清洗治療。
4.在破碎工程施工中需要改變和控制反應(yīng)時(shí)間,必須依照本廠規(guī)定加入本廠生產(chǎn)或提供的抑制劑和促發(fā)劑,并按我們的要求配制使用,嚴(yán)禁擅自在本產(chǎn)品中加入其他任何化學(xué)物品,否則,由此引起的任何事故和任何意外與本廠無(wú)關(guān)。
5.剛鉆完孔和剛沖孔的鉆孔,孔壁溫度較高,應(yīng)確定溫度正常符合要求并清洗干凈后才能繼續(xù)裝藥。
6.本產(chǎn)品運(yùn)輸和存放中應(yīng)防潮。開(kāi)封后請(qǐng)立即使用。如一次未使用完,應(yīng)立即緊扎袋口,需用時(shí)再開(kāi)封。