豐輝儀表—標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計廠家
本產(chǎn)品基于密封管道中的能量轉(zhuǎn)換原理:在理想流體的情況下管道中的流量與差壓的平方根成正比;用測出差壓值根據(jù)伯努利方程即可計算出管道中的流量。
平衡流量傳感器是一個多孔的圓盤節(jié)流整流器,安裝在管道的截面上,每個孔的尺寸和分布是基于特殊的公式和測試數(shù)據(jù)而定制的,稱為函數(shù)孔。
當(dāng)流體穿過圓盤的函數(shù)孔時,流體將被平衡整流,渦流被zui小化,形成近似理想流體,通過取壓裝置,可獲得穩(wěn)定的差壓信號,根據(jù)伯努利方程計算出體積流量、質(zhì)量流量。

一、技術(shù)參數(shù):
取壓方式有環(huán)室取壓、單獨鉆孔取壓和法蘭取壓。
公稱壓力,小于40 Mpa。當(dāng)≥20 Mpa時,采用高壓透鏡孔板或全焊接式孔板。
公稱通徑,50~100mm,當(dāng)公稱通徑小于50mm時,需制作成平孔板。
精確度為±0.5%~±1.5%
1)角接取壓。使用條件:d20≥12.5mm
β=0.2~0.75
DN50~1200mm
a) 環(huán)室取壓 DN≤400mm(型號為LGBH)
b) 單獨鉆孔取壓(型號為LGBZ)
(1)DN≤400mm,PN≤2.5Mpa
(2)DN≤400mm,PN≤6.3Mpa(高徑法蘭)
(3)DN≤400mm,PN≤10Mpa(高徑法蘭)
2)法蘭取壓(型號為LGBF) 使用條件:d20≤12.5mm DN50~1000mm β=0.2~0.75
該取壓方式比角接取壓具有裝配簡單,安裝方便,泄露環(huán)節(jié)少,容易排除取壓口處的臟污等優(yōu)點。一般情況都*使用這種取壓方式。

標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計廠家
二、安裝:
1、安裝前應(yīng)檢查節(jié)流裝置編號和尺寸是否符合管道安裝位置的要求。
2、新裝管路系統(tǒng),必須在管道中沖洗和掃線后再進行孔板的安裝。
3、注意孔板安裝方向“+”號應(yīng)該想著流速。
4、孔板中心應(yīng)該和管道中心線相重合,同心度誤差不得超過0.015(1/β-1)的數(shù)值。
5、孔板在管道中安裝時應(yīng)保證其端面與管道軸線垂直,垂直度誤差不得超過±1°。
6、夾緊孔板用的密封墊片(包括環(huán)室與法蘭、環(huán)室與孔板間),在夾緊后,不得突入管道內(nèi)壁。
7、孔板安裝處必須嚴(yán)密,不允許有泄漏現(xiàn)象存在。因此,安裝工作必須在管道試壓前進行。
8、導(dǎo)壓管應(yīng)垂直或傾斜敷設(shè),其傾斜度不得小于1:1。粘度較高的流體,其傾斜度還應(yīng)增大。當(dāng)差壓訊號傳送距離大于3米時,導(dǎo)壓管應(yīng)分段傾斜,并在各zui高點和zui低點分別集氣器和沉降器。
9、為了避免差壓訊號傳送失真,正負(fù)導(dǎo)壓管應(yīng)盡量靠近敷設(shè),嚴(yán)寒地區(qū)還應(yīng)采取防凍措施。可采用電熱或蒸汽保溫,但要防止被測介質(zhì)過熱汽化和在導(dǎo)壓管中產(chǎn)生氣體造成假差壓。
10、安裝孔板時要求的前后直管段長度,不清楚可以問廠家,或者按照前20D后10D來裝(D是指孔板的口徑)。
11、正負(fù)取壓口引出的導(dǎo)壓管在任何情況下都要保持平行。
孔板流量計的調(diào)試: 1、接上信號線、電源線 2、開啟進口、出口閥門,進出口閥門開度要* 3、打開不銹鋼三閥組平衡閥,緩慢開啟孔板高低壓端的閥門,待流體通過流量計后關(guān)閉不銹鋼三閥組平衡閥即可。

三、選型:
選擇孔板流量計所需要的參數(shù): 1、管道的口徑(管徑*壁厚) 2、孔板流量計測量的介質(zhì) 3、被測介質(zhì)的工作溫度 4、被測介質(zhì)的工作壓力(zui大壓力、zui小壓力、正常壓力) 5、被測介質(zhì)的工作流量(zui大流量、zui小流量、正常流量) 6、被測介質(zhì)的粘度

節(jié)流元件形式表示方法(表一)

取壓方式表示方法(表二)

公稱通徑表示方法(表三)
公稱壓力表示方法(表四)

直管段表示方法(表五)

孔板流量計的調(diào)試: 1、接上信號線、電源線 2、開啟進口、出口閥門,進出口閥門開度要* 3、打開不銹鋼三閥組平衡閥,緩慢開啟孔板高低壓端的閥門,待流體通過流量計后關(guān)閉不銹鋼三閥組平衡閥即可。