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水利靜態爆破好幫手破碎劑
Ⅱ.孔徑D是直接影響破碎效果的重要因素,在參數范圍內結合現場實際條件(氣溫、材質、結構、設備等)確定孔徑。鉆孔直徑不宜過大,孔徑大破碎效果好,但是:一.消耗破碎劑量太多,二.容易造成“噴孔”現象,從而影響整體破碎效果。鉆孔直徑也不宜過小,孔徑過小則破碎劑量不足,同樣影響破碎效果。一般開挖施工建議使用3.6cm-4.0cm規格的鉆頭。
Ⅲ.孔距A越小,開裂越容易,破碎所需要的時間也隨之縮短,但孔距過小,孔數增多,必然會增加鉆孔工作量和破碎劑的消耗量。因此,對于不同的破碎對象,必然制定出可行的蕞大孔距,以達到*的經濟技術效果。孔距的大小在參數范圍內可結合施工現場的巖石硬度(混凝土強度)及具體的破碎要求進行自行修訂,孔距與孔徑之比,稱破碎系數k,不同硬度的破碎物件其K值是不同的。其對應關系式為:A=kD (見表2),可按照該表的換算關系并結合現場實際確定蕞終的孔距值。(一般情況下,孔距與孔徑之比為10倍左右,孔徑大,孔間距可增大;孔徑小,則孔距須減小)。周邊的鉆孔適當密集,以確保周邊介質先行破裂。
Ⅳ.鉆孔深度依據現場施工設計要求自行確定,孔深L一般在1—2米為好。不宜過淺。
Ⅴ.至于排距和蕞小抵抗線W,在一般性小面積破碎施工中(大理石、花崗石等經濟石種的開采、切割除外)無須作具體要求,可按照孔距值參數進行施工,并結合具體施工要求和現場條件自行修訂。
下面為一般破碎設計參數:(H—被破碎介質的設計破碎高度值) (表1)
| 鉆孔參數 | 單耗(㎏/m³) | ||
孔徑D(㎜) | 孔距A(㎝) | 孔深L | ||
輕質巖破碎 | 30—45 | 30—50 | H | 8—10 |
中硬巖破碎 | 30—45 | 30—50 | 90﹪H | 10—15 |
硬質巖破碎 | 30—45 | 25—40 | 90﹪H | 15—20 |
無筋混凝土破碎 | 30—45 | 30—50 | 80﹪H | 8—10 |
鋼筋混凝土破碎 | 30—45 | 15—30 | 90﹪H | 15—25 |
石材切割 | 30—40 | 20—30 | 90﹪H | 一面切割5—8 二面切割15—16 |
注:硬質巖莫氏硬度為6—7;主要為火成巖類的花崗巖、正長巖、玄武巖及輝長巖等。 軟質巖莫氏硬度為2—3;主要為葉巖、片麻巖、千杖巖、石膏巖、滑石巖及某些品種的白云巖和石灰質介殼巖等。 |
破碎系數K值表:(適用于孔徑45mm以內,并有至少兩個自由面的工況下)
破碎對象 | 巖石 | 混凝土 | |||||
軟質巖 | 中硬巖 | 硬巖 | 素混凝土 | 鋼筋含量 0~30㎏/m3 | 鋼筋含量 30~60㎏/m3 | 鋼筋含量 60~100㎏/m3 | |
K值 | 10-16 | 8-12 | 5-10 | 10-16 | 10-16 | 8-10 | 6-8 |
2, 東科無聲破碎劑加水攪拌
Ⅰ.無聲破碎劑加水攪拌時水灰比應嚴格控制在0.28-0.33的范圍內,即用水量為破碎劑重量的28%-33%(每小袋5㎏的破碎劑用普通清水1.4-1.85㎏),目測觀察使其成為具有流動性的均勻漿體即可,不宜多加水,否則會急劇降低破碎效果!(對于水平孔,須減少用水量,將水灰比控制在0.25-0.28的范圍內。)如用手工攪拌時,要戴橡膠手套防護。
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