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管道渠道開鑿利器靜態(tài)破石劑
三、東科無聲破碎劑作業(yè)條件
1.爆破前,應對建(構)筑物的構造、性質(zhì)、作業(yè)環(huán)境、工程量、要求破碎程度、工期要求。氣溫情況、鋼筋規(guī)格及配筋情況進行詳細調(diào)查。編制爆破作業(yè)設計,根據(jù)實際情況選定破碎劑,確定所需鉆孔參數(shù)、鉆孔分布和爆破程序。
2.基礎、樁頭、地下設施或巖石的爆破應將周圍的土層挖掉,直至爆破底部以下100~200mm。
3.拆除鋼筋混凝土時,應先查明鋼筋的分布狀況,然后再鉆孔,并將被爆破體的箍筋及部分豎筋用氧乙炔焰割斷。
四、東科無聲破碎劑施工操作工藝
1.靜態(tài)爆破的施工程序是:爆破結構(體)調(diào)查→爆破設計→選擇破碎劑及鉆孔參數(shù)→鉆孔→切斷部分鋼筋→充填灌注→養(yǎng)生→二次破碎→清理。
2.炮孔布置根據(jù)結構物的自由度情況而定,或盡可能多的創(chuàng)造自由面,對不同自由面采取不同的市孔方法。可采取垂直、水平、斜向等布孔方式。采用SCA型無聲破碎劑,鉆孔參數(shù)可參考表2-8采用。
東科無聲破碎劑布孔參考表 表2-8 | ||||||
被破碎物體 | 鉆孔參數(shù) | SCA使用量(kg/m3) | ||||
孔徑d(mm) | 孔距a(cm) | 抵抗線W(cm) | 孔深l | |||
軟質(zhì)巖破碎 | 40~50 | 40~60 | 30~50 | H | 8~10 | |
中、硬質(zhì)巖破碎 | 40~65 | 40~60 | 30~50 | 1.05H | 10~15 | |
軟硬質(zhì)巖石切割 | 35~40 | 20~40 | 100~200 | H | 5~15 | |
無筋混凝土 | 35~50 | 40~60 | 30~40 | 0.8H | 8~10 | |
鋼筋混凝土 | 基礎、柱、梁、墻、板 | 35~50 | 15~40 | 20~30 | 0.9H | 15~25 |
35~50 | 10~30 | 20~30 | 0.9H | 15~20 | ||
注: H為物體計劃破碎高度;然距b=0.6~0.9a。 |
3.應嚴格按作業(yè)設計規(guī)定的炮孔位置、方向、角度、深度施鉆。炮孔全部鉆完后,須用吹風管將炮孔吹凈,并用水換或廢棉紗、廢紙等堵于孔口待裝藥。
4.拌制:當采用SCA破碎劑,一般水灰比為0.30~0.35,即每袋(重5kg)破碎劑,加水1.5~1.75kg。拌制時,先將定量破碎劑倒人塑料容器內(nèi),然后緩緩加入定量水,用機械或手工拌成具有流動性的均勻漿體備用。要求拌勻,拌和時間蕞多不超過3min。如使用KE型破碎劑,先用量筒量取需要數(shù)量的水劑(303液體)加上所需要的清水量,用棍攪動,使之溶解均勻,然后再將主劑(粉劑)與所需要的輔助劑進行混合均勻。
5.在垂直孔、斜孔裝藥時,應將攪拌好的藥漿用瓢和漏斗迅速裝人孔內(nèi),并用炮棍搗實。如藥量過多,應分組同時裝藥,在10min以內(nèi)將拌好的藥漿及時裝人孔內(nèi)。在水平孔裝藥時,將藥漿裝人與炮孔直徑相適應的塑料袋內(nèi),然后用炮棍逐個送入炮孔。裝藥長度為孔深的90%。
6.將藥漿灌滿垂直炮孔時,可不必堵塞。斜孔和水平可用快干水泥砂漿或用水灰比為0.25的干硬性無聲破碎劑藥漿堵塞,但均應用炮棍搗密實。
7.裝藥堵塞lh后,即往拆除體上澆水。春、夏、秋季澆冷水;冬季宜采取保溫措施并澆溫水,以加速水化反應,增大裂縫。經(jīng)24h后,即可拆除。
五、質(zhì)量標準
1.施爆后爆裂面應較規(guī)則地出現(xiàn)在預定設計位置上,爆破體易于清除,達到預期爆破目的。
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