Ⅵ．灌孔后2～3h內(nèi)，勿靠近孔口直視，以防偶爾發(fā)生噴出現(xiàn)象時傷害眼睛。

作業(yè)面開裂

Ⅰ．作業(yè)面在灌漿完成后，其開裂的時間，隨氣溫和被破碎體結(jié)構(gòu)類型的不同而異。常溫下，灌漿后20～30分鐘內(nèi)開始產(chǎn)生水化作用，反應(yīng)時間2～3小時后，開始在作業(yè)面上產(chǎn)生初始裂紋，6～8小時后裂隙不斷加大，10～12小時后可達(dá)總破碎效果的80%以上。溫度越高，開裂時間越短 。

Ⅱ．產(chǎn)生初始裂紋后，可用水澆縫，以加快其膨脹作用。常溫下用普通清水澆縫即可；氣溫低于10℃時，用40℃左右溫水澆縫為好。

人工或機(jī)械清砟

被破碎體*開裂后，采用人工配合機(jī)具（如風(fēng)鎬、橇棒等）松動，挖掘機(jī)挖裝鏟除，人工清運(yùn)。

3．東科無聲破碎劑操作技巧

對于大面積的破碎作業(yè)，鉆孔較多，施工效率顯得十分重要，以上步驟需要多人同步進(jìn)行，即同時調(diào)漿，同時灌漿，這樣可以讓漿體在每個鉆孔內(nèi)同期產(chǎn)生蕞大膨脹壓力，以利于破碎。灌孔應(yīng)按照“先四周，后中間”“先外側(cè)，后里側(cè)”的順序進(jìn)行，以利于周邊介質(zhì)先行破裂。

對于大面積的破碎作業(yè)，同時講究鉆孔排列：鉆孔排列形式主要取決于被破碎介質(zhì)的性質(zhì)和對破碎的要求。當(dāng)多排孔破碎時，鉆孔的排列形式主要有方格網(wǎng)形排列和梅花形排列。當(dāng)采用方格網(wǎng)形布孔時，鉆孔與鉆孔之間就是裂縫發(fā)展的方向，使被破碎體沿著與自由面平行的方向呈條狀裂開，實(shí)現(xiàn)對被破碎介質(zhì)的整體切割。當(dāng)采用梅花形布孔時，破碎結(jié)果可能會出現(xiàn)兩種情況：當(dāng)蕞小抵抗線值、孔距值、排距值都相等時，破碎結(jié)果是將被破碎體切割成條狀。當(dāng)蕞小抵抗線值減小到孔距值的一半，排距為孔距的60-90%，孔深為設(shè)計破碎高度的80%以上，被破碎體就會產(chǎn)生不規(guī)則的裂縫，從而進(jìn)一步破裂成小塊，利于清渣作業(yè)。

實(shí)際操作中，排距值的設(shè)計可根據(jù)現(xiàn)場條件不斷調(diào)整，使其符合施工需要。排距值過大，破裂效果不佳，同時會給下一步的清運(yùn)工作帶來不便；排距值過小，也會增加工作量和材料的消耗。

夏秋季節(jié)，如遇溫度較高時（≥35℃），要待孔內(nèi)溫度冷卻后灌漿，并*在上午8時前或下午5時后灌漿 ，以防發(fā)生噴孔造成人員傷害并影響破碎效果和施工進(jìn)度；同時，現(xiàn)場等待使用的破碎劑粉劑避免陽光暴曬。秋、冬、春季，如遇氣溫過低時（≤10℃），可利用孔熱或中午氣溫較高時灌漿，也可預(yù)先用30℃左右的溫水調(diào)漿（但水溫切不可過高），并在產(chǎn)生初始裂紋后用溫水澆縫，更有利于縮短開裂時間，以進(jìn)一步提高破碎效果。

在工作面（被破碎面）較干燥的條件下，于灌孔2小時后采用人工噴灑方式，始終保持工作面的潮濕，對于膨脹力的持續(xù)加大是有促進(jìn)作用的。

其它特殊工況下的施工，如水下破碎施工、經(jīng)濟(jì)石料的大塊整體切割等，將另外單獨(dú)介紹。

四．東科無聲破碎劑安全事項

噴孔現(xiàn)象產(chǎn)生的原因主要是由于破碎劑在發(fā)生水化反應(yīng)時產(chǎn)生大量的水化熱，而周圍介質(zhì)散熱太慢，當(dāng)孔腔周圍的蓄熱狀態(tài)達(dá)到100℃時，漿體中還未水化的水便沸騰，在孔腔中產(chǎn)生蒸汽壓，當(dāng)這一壓力超過漿體與孔壁之間的黏結(jié)強(qiáng)度時，便會產(chǎn)生漿體噴出現(xiàn)象。

本廠有嚴(yán)格的實(shí)驗室檢驗程序，產(chǎn)品均須檢驗后出廠，極少發(fā)生噴孔現(xiàn)象，尤其是在春、秋季；但在高溫夏季和冬季施工，仍須注意安全。偶爾發(fā)生噴孔是正常的，也是不可預(yù)見和不可*控制的。因此，施工人員在現(xiàn)場操作時須佩戴好防護(hù)眼鏡（PVC護(hù)目鏡）。