天水靜態爆破膨脹劑廠，無聲靜裂劑安全措施

　　3施工程序

　　爆破前應對建筑物構造、性質、作業環境、工程量、要求破碎程度、二次破碎方法、工期要求、氣候條件、鋼筋規格及布筋情況進行詳細調查；了解巖石性質、節理、走向和地下水情況，熟悉被保護的對象。設計時，應根據爆破對象的實際情況（材料種類、配筋情況、巖石性狀、破碎或切割的塊度等）確定所需鉆孔參數、鉆孔分布和爆破程序。其順序一般為：爆破結構調查→爆破設計→鉆孔→選擇爆破劑→充填灌注→二次破碎→清理破碎體。

　　4.爆破設計

　　4.1鉆孔

　　4.1.1鉆孔設計

　　根據被破碎物材質及塊度要求，使用不同的爆破劑應選用不同的參數，結合官地水電站的水文氣象條件，根據《無聲爆破劑》【JC506-92】選擇SCA-Ⅱ型作為本工程使用的爆破劑（使用溫度范圍10-30℃）。

　　根據本工程的實際情況，巖體為軟質巖的使用風鎬或液壓錘處理，中硬巖體采用爆破劑破碎處理，在能夠供風的部位采用YT28氣腿式手風鉆機鉆孔，無法供風的部位采用汽油鉆機鉆孔，孔徑一般取φ42mm。鉆孔參數一般為：孔距0.4m，排距為0.3m，在進行溝槽開挖時孔距定為0.25m，排距0.2m或根據溝寬確定，如止水槽、排水溝等。

　　4.1.2鉆孔工藝要點

　　（1）若施工時氣溫高、鉆孔直徑大、水灰比小、孔距小，則開裂時間短，效力大。

　　（2）炮孔布置可根據結構的自由面而定，或盡可能多地創造自由面，自由面多者破碎時間短。對不同自由面采取不同的布孔方法。

　　（3）對只有一個自由面（如掏槽或挖基礎）者要創造出至少另一個自由面，例如用金屬切割或鉆密集預裂孔，或采用傾斜孔與垂直孔相結合，分批分部破碎。

　　（4）鉆孔應盡量選用垂直孔，少用水平孔，以免造成操作困難及延長填充時間。

　　（5）盡可能一次鉆多個孔，多人同時灌漿，使每個鉆孔內爆破劑的效力同時發生。

　　（6）順著紋理鉆孔，能夠使破裂更快。

　　（7）周邊的鉆孔應適當密集，以確保周邊材質先被破裂。

　　（8）鉆孔直徑超過60mm時易發生沖孔，須加以覆蓋。

　　（9）鉆孔前應檢查鉆孔干濕程度，對吸水性強的干燥鉆孔，應以凈水濕潤孔壁后裝填，或在配漿時適當增加水量，以免孔壁大量吸收漿體中的水分，影響破碎效果。

　　（10）按“先四周，后中央”的灌注順序，灌漿時須連續成線，防止形成空氣夾層。

　　（11）若混凝土中鋼筋粗且密，可采用減少孔距或二次施工的對策，即在未開裂的鉆孔中加孔，再次配漿、灌注。

　　（12）對水平孔可選用藥卷型爆破劑，亦可減少水灰比（0.20-0.50），拌合均勻至呈濕而松散的面絮狀或膠泥狀后塞入鉆孔，并用木棍層層搗實。在嚴冬或要求快速破碎時，亦可用此法加快開裂速度。但要注意用草袋或紙板覆蓋。

　　4.2藥量計算

　　爆破劑藥量基本填滿空孔，用藥量按照孔總長計算，并隨孔徑、孔距而異，單位孔長裝藥量可參考表2選用，爆破劑總用藥量可按下式計算：

　　——破碎體體積（m3）；

　　——單位體積消耗爆破劑量（kg/m3）。

　　表2單位孔長裝藥量

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