靜態(tài)爆破膨脹劑量大從優(yōu)

1、 長(zhǎng)沙東科建材有限公司堅(jiān)守“以市場(chǎng)為導(dǎo)向，滿足、引導(dǎo)、創(chuàng)造*特色的個(gè)性化需求，實(shí)現(xiàn)員工、企業(yè)、社會(huì)之間和諧、永續(xù)的發(fā)展”的企業(yè)使命，堅(jiān)持“持續(xù)優(yōu)化和提升，使員工和企業(yè)具有不可替代的*的價(jià)值，在蕞短時(shí)間內(nèi)把東科建材建設(shè)成為“產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)、服務(wù)態(tài)度好、經(jīng)濟(jì)效益高、社會(huì)聲譽(yù)佳”的現(xiàn)代化建材生產(chǎn)企業(yè)，實(shí)現(xiàn)安全環(huán)保、和諧共贏、可持續(xù)發(fā)展。

2、鉆 孔

（1）鉆孔直徑與破碎效果有直接關(guān)系，鉆孔過小，不利于藥劑充分發(fā)揮效力；鉆孔太大，易沖孔。推薦用直徑為38-42mm的鉆頭。

（2）鉆孔內(nèi)余水和余渣應(yīng)用高壓風(fēng)吹洗干凈，孔口旁應(yīng)干凈無土石渣。

3、鉆孔深度和裝藥深度

    孤立的巖石和混凝土塊鉆孔深度為目標(biāo)破碎體80%--90%；礦山荒料開采鉆孔深度可達(dá)到6米左右，大體積需要分步破碎的巖石和混凝土塊，鉆孔深度可根據(jù)施工要求選擇，一般在1至2米較好。裝藥深度為孔深的100%。

4、裝 藥

    （1）向下和向下傾斜的眼孔，可在藥劑中加入30-32%(重量比)左右的水，拌成流質(zhì)狀態(tài)（糊狀）后，迅速倒入孔內(nèi)并確保藥劑在孔內(nèi)處于密實(shí)狀態(tài)。向下灌裝搗實(shí)較方便，如施工條件允許，推薦采用“由上到下。F層破碎”的施工方式，方便工人操作。

    （2）水平方向和向上方向的鉆孔，可用比鉆孔直徑略小的高強(qiáng)長(zhǎng)纖維紙袋裝入藥劑，按一個(gè)操作循環(huán)所需要的藥卷數(shù)量，放在盆中，倒入潔凈水*浸泡，30-50秒左右藥卷充分濕潤(rùn)、*不冒氣泡時(shí)，取出藥卷從孔底開始逐條裝入并捅緊，密實(shí)地裝填到孔口。即“集中浸泡，充分浸透，逐條裝入，分別搗實(shí)”。也可將藥劑拌和后用灰漿泵壓入，孔口留五厘米用黃泥封堵保證水分藥劑不流出。

（3）巖石剛開裂后，可向裂縫中加水，支持藥劑持續(xù)反應(yīng),可獲得更好效果。

    （4）對(duì)于采石場(chǎng)和超大體積的設(shè)備基礎(chǔ)破碎施工，操作人員的協(xié)調(diào)配合很重要。應(yīng)采用多分灌裝小組的方式。每小組由主副兩名灌裝手組成。取藥攪拌時(shí)，主灌裝手負(fù)責(zé)取藥份量和攪拌，副灌裝手負(fù)責(zé)藥劑在攪拌過程中加水。灌裝時(shí)，主灌裝手負(fù)責(zé)灌裝進(jìn)孔，副灌裝手負(fù)責(zé)確保藥劑搗實(shí)，完成后用舊麻袋覆蓋孔口。各小組采用“同步操作，少拌勤裝”的方式操作。即:每組施工工人在每次操作循環(huán)過程中負(fù)責(zé)裝孔的孔數(shù)不能過多。每次拌藥量不能超過實(shí)際能夠完成的工作量。各灌裝小組在取藥、加水、拌和、灌裝過程中應(yīng)基本保持同步，可以讓每個(gè)孔內(nèi)藥劑的.zui.大膨脹壓基本保持同期出現(xiàn)，有利于混凝土和巖石的破碎。

    （5）每次裝填藥劑，都要觀察確定1、巖石；2、藥劑；3、拌和水的溫度是不是符合要求。灌裝過程中，已經(jīng)開始發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的藥劑（表現(xiàn)開始冒氣和溫度快速上升）不允許裝入孔內(nèi)。從藥劑加入拌合水到灌裝結(jié)束，這個(gè)過程的時(shí)間不能超過五分鐘。

4、 zha.藥在巖石中爆破時(shí)所釋出的能量只有少部分用于破碎巖石，而大部分能量都消耗在產(chǎn)生空氣沖擊波、地震波、噪聲和飛石等有害效應(yīng)方面，zha.藥在巖石中爆破時(shí)它的能量利用率很低（有人認(rèn)為只有15~20%），大部分能量都白白浪費(fèi)掉了

靜態(tài)爆破膨脹劑量大從優(yōu)