混凝土無(wú)聲膨脹劑廠家直發(fā)

　一、破碎劑（卷）反應(yīng)時(shí)間過(guò)快易發(fā)生沖孔傷人事故，同時(shí)也影響施工效果，增加了施工成本。為防止事故，除了采取必要的安全措施外，還可用我廠專配的延緩反應(yīng)時(shí)間的抑制劑。抑制劑放入浸泡破碎劑（卷）的拌和水中。加入量為拌合水的0.5% — 6%。溫度越高，加入量越多，反之則少。冬季氣溫較低，破碎劑反應(yīng)時(shí)間會(huì)相應(yīng)延長(zhǎng)，給施工帶來(lái)不便，一般解決辦法是加入促發(fā)劑和提高拌和水溫度。促發(fā)劑加入過(guò)多，也會(huì)降低破碎劑膨脹力。拌和水溫可根據(jù)實(shí)際適當(dāng)提高，但.zui.高不可超過(guò)50℃，（否則可能太快沖孔）。反應(yīng)時(shí)間一般控制在15--30分鐘較好，條件較好的施工現(xiàn)場(chǎng)和熟練運(yùn)用過(guò)我廠產(chǎn)品的用戶，可根據(jù)實(shí)際情況縮短反應(yīng)時(shí)間，以利于施工。

二．東科牌無(wú)聲膨脹劑安全措施和注意事項(xiàng)

1．無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

2．使用我廠產(chǎn)品必須配戴防護(hù)眼鏡（防塵防沖擊型PVC護(hù)目鏡）。施工人員未戴防護(hù)眼鏡操作屬安全違章。

　　發(fā)生沖孔是正常現(xiàn)象，是不可預(yù)見(jiàn)和不可*控制的，沖孔產(chǎn)生的原因較多，大致有以下幾種：①操作人員操作不當(dāng)。包括破碎劑已經(jīng)發(fā)熱冒氣仍在灌裝等，裝填不密實(shí)有空氣隔層等；②溫度控制不當(dāng)。氣溫高時(shí)，拌和水、破碎劑、鉆孔孔壁溫度控制不當(dāng)、抑制劑破碎量不夠，致使破碎劑反應(yīng)過(guò)快等；③鉆頭選用不當(dāng)，鉆孔直徑過(guò)大等。沖孔時(shí)破碎劑溫度較高且有腐蝕性，沖入眼內(nèi)可能會(huì)對(duì)角膜造成嚴(yán)重?fù)p害。為防止傷人事故，操作人員必須戴符合國(guó)家安全標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的防沖擊防塵PVC護(hù)目鏡進(jìn)行操作。

3．在破碎劑灌入鉆孔到巖石或混凝土開(kāi)裂前，不可將面部直接近距離面對(duì)已裝破碎的鉆孔。破碎劑灌裝完成后，蓋上麻袋或草席，遠(yuǎn)離裝灌點(diǎn)。觀察裂隙發(fā)展情況時(shí)應(yīng)更加小心。此外施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)專門備好清水和毛巾，沖孔時(shí)如破碎劑進(jìn)入眼內(nèi)和皮膚上，應(yīng)立即用清水沖洗。情況嚴(yán)重者立即送醫(yī)院清洗治療。

三、靜態(tài)破碎劑與爆破、液壓破碎錘等傳統(tǒng)型的分裂和拆除設(shè)備相比無(wú)噪音、無(wú)震動(dòng)、非常安全。是利用化學(xué)反應(yīng)原理來(lái)設(shè)計(jì)的，操作簡(jiǎn)單，不需要熟練工人，一種*可以取代爆破和炸，yao理想設(shè)備。是針對(duì)礦山開(kāi)采、建筑基坑作業(yè)中面臨不能爆破、巖石太硬、破碎錘效率低下而引進(jìn)的一種的巖石破碎新工藝。

與之傳統(tǒng)方法，我們的靜態(tài)破碎劑產(chǎn)品更具優(yōu)勢(shì)，無(wú)聲，無(wú)飛石安全。可用于各種礦石開(kāi)采，與之其他方法相比，速度更快更高效，節(jié)省人工省錢。大大提高工程進(jìn)度。可適用于各種工作環(huán)境，鐵路、公路大型交通事故的搶險(xiǎn)工，舊房屋拆除，地下礦井巷道伸延，建設(shè)工程，拆除工程，化工、冶煉生產(chǎn)及大修工程 等等，應(yīng)用范圍非常廣泛。

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