再生塑料顆粒廢水處理設備工藝
再生塑料顆粒污水處理設備的工藝調試初期，選用清洗污水處理工程自然厭氧池內的活性厭氧菌群進行接種培養，控制進水量，階段遞增，定期采泥樣觀察生物相，隨時了解菌群生長情況，及時調整進水量和曝氣量。整個工程運行中，處理效果的好壞關鍵在于氣浮物化處理工藝是否正常運行;污水去除主要依靠好氧生物處理;加藥混凝物化處理確保出水的達標。加藥沉淀——氣浮——過濾組合處理工藝處理廢塑料堿洗污水經過一年多的工程實際運行，整個處理系統運行穩定、處理效果良好，各項出水水質指標達到并優于設計要求的排放標準。
再生塑料顆粒廢水處理設備工藝
再生塑料顆粒污水處理設備氣浮設備的工作原理是在一定的壓力(0.35~0.45Mpa)下使適量空氣與部分回流水在溶氣罐內形成飽和溶氣載體，經釋放器驟然減壓而獲得大量微細氣泡，迅速粘附于水中流動顆粒、乳化油、藻類和經混凝反應的絮體上，造成絮體比重小于水的狀態，被強制迅浮于水面，從而獲得固液分離。
1、在成分復雜的高難度廢水處理的工藝組合時，氣浮處理同時還伴附著曝氣現象，降低了表面活性和有機濃度，使耗氧量大為降低，促進了廢水的進一步凈化，為下級處理提供了有利于達標的水質。
氣浮機氣浮系統集進水、絮凝、分離、集水、出水于一體，與傳統氣浮設備類似，設有一個穩流室、溶氣釋放室，使處理性能更穩定，效果更*。穩定室：通過折板反應的原水，流速很高，若直接與溶氣水接觸，會消散微小氣泡，影響氣泡沾附絮塊效果，從而降低氣浮處理效率，若增加了穩流室，使湍流的原水動能消耗，勻速進入溶氣水釋放室，從而有力保證了去除效果。溶氣氣浮機溶氣釋放室：溶氣釋放室與分離室于一個槽體。中間隔開，溶氣水與絮凝完畢的原水在此粘附，緩慢上升，進入氣浮分離室，保證了絮凝塊與微小氣泡的接觸空間與時間，使溶氣水的釋放率達80-*。
2.溶氣系統 對于工業污水處理設備氣浮設備來說，溶氣系統好比是氣浮設備的“心臟”，也是氣浮設備的主要的部件，在這個階段，氣與水在泵的進口處一起吸入，經剪切加壓混合成溶氣水，氣液兩相充分混合并達到飽和,整套溶氣系統大的含氣量達10%，且氣體的溶解度為*，使氣體彌散時的微氣泡分布均勻，平均氣泡直徑小于30um。該溶氣系統是對傳統氣浮改進和技術創新，提高了氣浮分離效率，大大降低設備生產和運行費用。
3.刮渣機 刮渣機的運行方式及速度直接影響到氣浮出水的水質和污泥含固率。渦凹氣浮機該系統采用回轉式刮渣機，可將浮渣連續均勻地
刮入浮渣槽，減少了浮渣相互碰撞的現象;另外，高度可調的刮板能更好的適應各種運行條件，工業污水處理設備一體化污水處理設備，降低污泥含水率。
4.控制系統 控制系統均采用*的電器元件(德力西或正泰)，以保證設備的*有效運行。
再生塑料污水處理設備氣浮機主要優點：
氣浮機與一般沉淀相比，氣浮凈水具有以下優點：
I、單位面積產水量提高4~5倍，占地面積可減少70%
II、水在凈化中的停留時間可縮短80%，排渣方便，渣體含水率低，其體積僅為沉淀池的1/4。
III、混凝劑投加量可減少30%，可按工業生產情況隨意開停，管理方便。與同類產品相比，本產品具有以下優點：
A.耗電率低，處理每噸水耗電0.1kw/h(以100T/h為例)，操作簡便，易于進一步自動化。
B.運行穩定，氣浮性能好，捕捉能力強，進一步提高了凈化效果，LSQF取消了空壓機和貯氣系統，消除了噪音。
C.利用回流泵的自身壓力便可工作，根據不同水質情況，隨時在0.35~0.45Mpa壓力內可任意調出所需的不同氣水比。
