防腐鋼管作用真的是覆蓋面很廣,其適用于煤礦井下供排水、井下噴漿、正負壓通風、抽放瓦斯、消防灑水等管網。熱電廠工藝用水廢渣、回水輸送管道。對于防噴淋、灑水系統的給水管路具有的適用性。電力、通訊、高速公路等電纜保護套管。適用高層建筑給水、熱網供熱、自來水工程、燃氣輸送、埋地輸水等管道。石油輸送管道、化工制藥、印染等行業輸送腐蝕性介質的工藝管道。污水處理排放管、污水管以及生物池防腐工程。農業灌溉用管、深井管、排水管等網路等等用途,可以說3PE防腐鋼管在當前的建設中是*的。而TPEP防腐鋼管需求減弱的動態期,二者共同驅動下使得熱卷與TPEP防腐鋼管價差有個明顯走高的過程。目前國內期貨端卷螺價差已經低到極值,繼續下跌的空間仍然存在,主要是基于當前汽車產銷數據的疲軟而言。從已公布的數據看,4月份汽車產銷量繼續呈現下降態勢,汽車行業作為主要板材消費行業,其行業發展態勢較去年有明顯的下降。因此從需求端看,板材趨弱的態勢還將持續。另外從供給商看,進入傳統的檢修月份,國內板材產線檢修消息也相對偏少,僅有沙鋼在5月中旬進行例行檢修,影響產量也僅有65萬噸左右。對市場的供應影響非常有限。國家的供給側改革雖然在很大程度上影響了鋼鐵行業的供給結構,但絕大多數還是影響TPEP防腐鋼管型材等產品,對板材產品影響甚少。另外加上目前在建及新投產的鋼鐵項目多數也已板材為主,板材的供給量未見減少反而呈現上漲態勢。

外3PE內熔結環氧復合鋼管(又稱TPEP防腐管道)是在外聚乙烯內熔結環氧復合鋼管的基礎上升換代產品,是目前埋地長輸管線z進的防腐形式。是防腐鋼管管業有限公司借鑒*進防腐技術和公司30年防腐經驗的基礎上,自主開發的四代大口徑管道新型防腐生產線,外壁采用熱熔結纏繞工藝底層環氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結構的防腐層,內壁采用熱噴涂環氧粉末防腐方式,將粉末經高溫加熱熔結后均勻地涂敷在管體表面上。大提高了涂層附著力及涂層厚度,增強了耐磕碰,耐腐蝕的能力。大口徑輸水管道TPEP防腐工藝(內EP外3PE)是結合熱固性環氧樹脂粉末涂料與聚乙烯特性以及加工工藝后,將三層結構聚乙烯涂層與熔結環氧粉末涂層技術巧妙結合,為埋地鋼管的腐蝕防護提供了*方案,內壁熔結環氧樹脂粉末(FBE)防腐,解決了管道的內防腐問題,管道糙率小、內壁光滑、水力性能良好。通過設計實例分析得出:與同管徑管材相比,采用內壁熔結環氧涂層的管路損失可以降低30%以上;在輸送相同流量的情況下,其管徑可以減小一級,從而降低了成本,減少了能耗。已成為市場上廣泛應用的一種大口徑輸水大口徑輸水管道的主品。在國內南水北調配套工程、APEC峰會北京懷柔雁棲湖生態供水、*申辦會場崇禮滑雪場國家重點項目中得到應用。TPEP防腐鋼管涂層越性能主要是由于它將底層環氧粉末、中間層粘接劑和外層聚乙烯有機地結合成了一個整體,從而使該涂層具有熔結環氧粉末(FBE)涂層和聚乙烯涂層的優點。熔結環氧通過其活性基團與鋼管表面活化離子作用形成離子鍵以及物理嵌合力,使之牢固粘附在金屬基體表面。由聚乙烯改性制得共聚物粘接劑,不僅具有與熔結環氧經化學反應形成共價鍵(酯鍵)的能力,而且通過接枝改性,破壞了聚乙烯材料的電子偶極平衡,使熔結環氧與共聚物分子間范德華力增強,有效提高了兩者界面間粘接強度。且同時并未改變中間層粘接劑聚乙烯的加工性征,在達到成型溫度時,熔融的中間層粘接劑和外層聚乙烯在一定的外加壓力下分子間會相互滲透、相互纏繞,冷卻時結晶、硬化,而且兩者的分子能夠共結晶,因此兩層間能夠*結合成一體,不會有分離的界面,使三種材料結合形成一個完整的防腐層。在我國,三層pe已*在石油天然氣系統得到應用。防腐鋼管母材包括螺旋管,直縫管,無縫管等,在我國廣泛應用于石油、化工、天然氣、熱力、污水處理、水源、橋梁、鋼結構,海洋輸水打樁等管道工程領域。管道(鋼管)在不同的工作環境中使用,為減緩或防止管道在外介質的化學、電化學作用下或由微生物的代謝活動而被侵蝕和變質在其外壁上涂2層或3層聚乙烯(tpep)以達到管道防腐,tpep防腐管使用壽命延長3-5倍。目前國內外防腐層應用效果評價很好,對其使用中產生的缺陷報道的很少。報道的主要缺點有露點、剝離、陰極剝離、陰極保護屏蔽、剝離防腐層膜下腐蝕等,而且大部分有關缺陷的報道還停留在理論推測階段,如資料中提到陰極保護屏蔽的問題,到目前還沒有關于防腐層實際運作中出現陰極保護屏蔽的實例報道。經過多年的實踐表明,隨著使用年限的增加,出現缺陷zui少的涂層系統是FBE/擠壓聚乙烯3層結構防腐系統。TPEP鋼管--外3PE內熔結環氧防腐鋼管是在外單層聚乙烯內環氧復合鋼管的基礎上升級換代產品,是目前埋地長輸管線的鋼管防腐形式。開發的第四代大口徑管道新型防腐生產線,外壁采用熱熔結纏繞工藝底層環氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結構的防腐層,內壁采用熱噴涂環氧粉末防腐方式,將粉末經高溫加熱熔結后均勻地涂敷在管體表面上,形成鋼塑合金層,簡稱TPEP鋼管,(T,三層英文Three的首寫字母,PE指聚乙烯,EP指環氧樹脂)。
TPEP鋼管焊接熱縮帶補口施工規范,外補口的施工應符合《埋地鋼質管道聚乙烯防腐層》中的規定要求;1、外補口材料的選用外補口材料應符埋地鋼質管道聚乙烯防腐層》標準中8.1節補口材料中的規定要求;(雙組分底漆、稀料、熱收縮套、固定片、液化氣或壓縮天然氣罐)等。2、外補口施工外補口施工應符埋地鋼質管道聚乙烯防腐層》標準中8.2節補口施工中的規定要求;3、外補口質量檢驗外補口質量檢驗外觀、漏點、粘結力方面內容,應符合《埋地鋼質管道聚乙烯防腐層》準中8.3節補口質量檢驗中的規定要求;PEP防腐鋼管是涂塑鋼管的第四代防腐產品,防腐性能強,自動化程度高,綜合成本低。缺點:施工比較慢,焊接要求較高。任何一種產品沒有十全十美,各有利弊,因此在對輸水管道進行選材時必須考慮,地質條件,土壤及其周邊環境、防腐要求以及投資成本和運行成本等四方面原則。內環氧外單層PE與內環氧外3PE比較:聚乙烯和環氧具有優良的耐腐性,但是各有千秋,聚乙烯屬于熱塑性物質,柔性好,耐磕碰,由于是非極性分子與鋼管附著力的持久性差;環氧樹脂屬于極性分子,有羥基基團在一定溫度下,易與鋼管發生反應,附著力*,但是由于是熱固性物質,不耐磕碰。因此兩種材料的組合屬于目前防腐行業 佳搭配。涂塑鋼管行業由zui早的內外聚乙烯,由于附著力問題,發展到內外環氧,但是外環氧層不耐磕碰,后來發展到第三代內環氧外聚乙烯,但是單層聚乙烯直接與鋼管結合還是存在附著力問題,zui后升級到現在的第四代防腐內環氧外三層結構聚乙烯1)外觀質量:目測,涂層表面應平整光滑,不得有明顯流淌現象。2)厚度檢測:用涂層測厚儀繞焊口兩側補口區上、下、左、位置共8點進行總厚度測量,其 小值不得小于管體涂層的 小厚度。