資料下載
火電廠凝汽器腐蝕后如何處理
閱讀:167 發(fā)布時間:2017-8-30提 供 商 | 湖北儀天成電力設備有限公司 | 資料大小 | 16.7KB |
---|---|---|---|
資料圖片 | 下載次數(shù) | 104次 | |
資料類型 | WORD 文檔 | 瀏覽次數(shù) | 167次 |
免費下載 | 點擊下載 |
火電廠凝汽器發(fā)生腐蝕,會對凝汽器發(fā)的正常使用以及會對其使用的壽命造成非常嚴重的影響,因此當火電廠凝汽器發(fā)生腐蝕之后,就需要及時有效的進行處理,本文就簡單介紹火電廠凝汽器發(fā)生腐蝕后的幾個處理方法。
一,凝汽器換熱管應合理選材,針對不同的冷卻水成分應選擇不同的材料:為防止脫鋅腐蝕,應在黃銅合金中添加0.02%~0.03%的砷;采用含硼管材,利用硼在管材表面的富集,填補脫鋅后的空穴,堵塞鋅原子透過膜的通道,使銅管加硼后表面具有較大的阻力,可以抑制脫鋅腐蝕;向銅管中添加1%~12%的錫,或是添加2%的鋁可提高其耐蝕性,抑制脫鋅傾向;也可以添加鎳元素制成白銅,白銅化學穩(wěn)定性優(yōu)于黃銅,并無選擇性腐蝕傾向,在相同的操作工況下,受腐蝕程度顯著低于黃銅。所以,建議在較苛刻和水質不穩(wěn)定的使用環(huán)境下,盡可能使用白銅。
二,工藝應該提高,為防止凝汽器發(fā)生振動產生應力腐蝕,可采用在銅管管束之間鑲嵌竹片或木條;為了避免銅管的應力腐蝕,要對新裝銅管進行消除應力退火處理,即在300℃保溫4個小時。此外,在管端脹接后要用火焰噴射以消除應力;保證循環(huán)冷卻水流速的正常,一般黃銅管流速應在1~2m/s。當流速低于1m/s時易發(fā)生結垢,當流速大于2m/s時易發(fā)生沖刷腐蝕;
三,銅管投運前應做好FeSO4鍍膜,使管表面形成致密和牢固的保護膜,同時在運行中做好補膜工作。對于整個銅管來說,、有效的防護方式是FeSO4鍍膜,它不僅對管端的沖刷腐蝕有效,而且對銅管的點蝕也有較好的防護作用;為保持機組運行中低壓缸和凝汽器的嚴密性、防止空氣進入、防止氨蝕,可采用自動加氨系統(tǒng)來控制加氨量。
四,采用陰極保護的方法常常保護凝汽器兩端的水室、管板和管端。常用的陰極保護方法是‘犧牲陽極法’,即在凝汽器水室安裝一塊電位比銅低的金屬如鋅、鋁等使它成為一個陽極,這樣被腐蝕的是鋅和鋁,而使銅管成為陰極被保護;凝汽器銅管發(fā)生垢下腐蝕是熱電廠常見的腐蝕形式,控制循環(huán)水質是防止結垢的主要方法。針對冷卻水混濁、含有泥沙和懸浮物的情況,要加裝合適的過濾網(wǎng),定期清理,防止泥砂和石子等雜物進入凝汽器,防止管路堵塞和沉積污垢引起的腐蝕,同時水的pH值要控制在8~9之間為宜。
火電廠凝汽器發(fā)生腐蝕,會對電廠的發(fā)電設備造成非常嚴重的影響,因此在實際工作中如果發(fā)現(xiàn)火電廠凝汽器發(fā)生腐蝕,可以參考以上的方法及時進行處理,盡量減少損失,延長設備的壽命,保障發(fā)電工作的正常有序進行。