聚酰亞胺薄膜是一種能夠“上天入地”的高性能塑料薄膜，被廣泛用于手機、電腦等電子產品的制造，以及衛星、飛機、高速鐵路等領域相關重要部件的制造。
過去，只有美國、日本等少數西方國家掌握了高性能聚酰亞胺薄膜的制造技術。今天，我國已經掌握了具有自主知識產權的高性能聚酰亞胺薄膜制造技術，并且實現了工業化生產。
其實早在上世紀70年代，我國就開始了高性能聚酰亞胺薄膜制造技術的研究。但由于種種原因，我國的制造技術一直處于低水平徘徊的狀態——只有約200噸的電工絕緣用普通聚酰亞胺薄膜的生產能力，高性能產品市場*被美國和日本公司壟斷。
日前聚酰亞胺已有20多個大品種，2001年消費量約2.5萬t，生產廠家主要集中在美國、日本、西歐等發達國家和地區。隨著航空航天、汽車，尤其是 電子電氣工業的快速發展，對電子元件小型化、輕量化、高功能化和高可靠性的要求，未來幾年對聚酰亞胺的需求將以年均10％的速度增加，展示了良好的發 展前景。
熱塑性聚酰亞胺主要用于汽車發動機部件、油和氣泵的蓋、電子電氣儀表用高溫插座、連接器、印刷線路板等。
我國聚酰亞胺在某些領域研究和應用已經達到*水平，但與發達國家相比仍有較大差距，主要體現在：規模小，目前大生產裝置為100 t／a，國外基本上是千噸級規模；質量差，性能不穩定，產品不同批次性能差距較大，影響應用；zui為嚴重的是我國產品精細化程度不夠，品種少，以聚均苯四甲 酰亞胺薄膜等為主，應用領域也主要是薄膜和模塑料，而且多用于*領域，民用較少。
我國的生產廠家只能采用熱酰亞胺化法工藝, 而美、日等國早已既可采用熱法又可采用化學酰亞胺化法生產。故他們的產品綜合性能好, 應用范圍廣。聚酰亞胺薄膜制造有兩種方法, 即流延法與流延-雙向拉伸法。前者是僅經流延工藝即制得薄膜產品。后者是*行流延, 再經雙向拉伸才制得聚酰亞胺薄膜產品。無論哪種工藝均可單獨采用熱處理法或化學處理法以及采用熱處理與化學處理相結合的酰亞胺化方法。
