LH系列型SF6氣體回收凈化充放裝置
儀器特點
- 采用國外公司*原理及技術(shù),設(shè)計*,功能齊全,結(jié)構(gòu)合理,操作簡潔明了。
- 壓縮系統(tǒng)引進國外壓縮技術(shù)的半封閉壓縮機,該機性能穩(wěn)定使用壽命比以往大大延長。
- 抽真空系統(tǒng)采用雙級旋片式真空泵,真空速率快,系統(tǒng)中設(shè)有防止返回油裝置。
- 凈化系統(tǒng)采用美國尼爾公司原理過濾器,過濾器采用雙級內(nèi)置式電加熱及內(nèi)裝高效吸咐劑,凈化效果更顯著(無需頻繁更換吸附劑)
- 裝置電氣系統(tǒng)三相電源自動確認(rèn)、調(diào)整
- 裝置控制系統(tǒng)技術(shù)的SF6儀表和閥門,同類產(chǎn)品儀表球閥更可靠。
- 貯存系統(tǒng)按用戶要求配置貯液罐。
- 設(shè)備采用風(fēng)冷移動式,可在無外部水源情況下使用。
技術(shù)參數(shù)
- 裝置極限真空度≤133Pa(特別要求可≤5Pa)
- 裝置抽真空速率55m³/h
- 裝置充氣初壓力<133Pa(用戶要求自定)
- 裝置充氣終壓力≤0.8M Pa
- 裝置充氣速率>6m³/h
- 裝置回收初壓力≤0.8M Pa
- 裝置回收終壓力<1K Pa(標(biāo)準(zhǔn)為≤0.05MP或更高級≤10×133Pa)
- 裝置回收壓縮機速率14.7m³/h
- 裝置年泄漏率<1%
- 裝置貯罐zui高設(shè)計壓力4.0M Pa(特別需求可定制)
- 貯罐容積200L(200Kg)
- 貯存方式:常溫液態(tài)
- 噪聲≤75dB聲壓級
- 干燥過濾再生方式:真空再生加熱活化處理
- 電源:交流三相380V±10%、50Hz
- 裝置總功率<XXKW
- 裝置重量:400kg
- 經(jīng)一次回收后氣體濕度為80PPM(50kg為一次處理)
- 油份控制:<8PPM,塵埃控制:粒徑<1UM(微米)
- 裝置連續(xù)*運行>1000小時,累積*運行>5000小時
LH系列型SF6氣體回收凈化充放裝置
產(chǎn)品功能:
1、對裝置本機以及電器設(shè)備、貯罐、抽真空和真空度的測量
2、對電器設(shè)備中的氣體進行回收
3、對回收和回充的SF6氣體進行干燥、凈化處理
4、對SF6電器進行充氣
5、對電器中SF6氣體進行壓縮液態(tài)貯存
6、采用德國DILO公司系統(tǒng)原理及技術(shù),設(shè)計*,功能齊全,結(jié)構(gòu)合理,操作簡潔明了。
7、壓縮系統(tǒng)引進國外壓縮技術(shù)的半封閉壓縮機,該機性能穩(wěn)定使用壽命比以往大大延長。
8、抽真空系統(tǒng)采用雙級旋片式真空泵,真空速率快,系統(tǒng)中設(shè)有防止返回油裝置。
9、凈化系統(tǒng)采用美國尼爾公司原理過濾器,過濾器采用雙級內(nèi)置式電加熱及內(nèi)裝高效吸咐劑,凈化效果更顯著(無需頻繁更換吸附劑)
10、裝置電氣系統(tǒng)三相電源自動確認(rèn)、調(diào)整
11、裝置控制系統(tǒng)技術(shù)的SF6儀表和閥門,同類產(chǎn)品儀表球閥更可靠。
12、貯存系統(tǒng)按用戶要求配置貯液罐。
13、設(shè)備采用風(fēng)冷移動式,可在無外部水源情況下使用。
注意事項
進入工作狀態(tài)的操作應(yīng)是在完成第四節(jié)有關(guān)內(nèi)容的工作后才能進行。
本裝置具有抽真空、回收貯存、充放、灌瓶、凈化干燥五個基本功能及相應(yīng)的組合功能,下面按各功能分別說明其操作,參見附錄四操作面板流程圖,操作時應(yīng)注意按先后順序進行。
閥門在下述開機時均假設(shè)處于關(guān)閉狀態(tài)。
指將裝置或系統(tǒng)從一個大氣壓抽至本裝置極限真空度或認(rèn)定的真空度。
注意點:
a) 開真空泵抽真*,根據(jù)需要決定是否連接管路排放至室外。
b) 開真空泵抽真*,必須保證被抽裝置或系統(tǒng)壓力為零表壓或以下。
c) 凡需要觀察真空度時,打開V8閥門,觀察完畢后隨時關(guān)閉V8閥門。
d) 真空保持狀態(tài)下請不要啟動SF6壓縮機。
當(dāng)*開機使用或裝置處于通大氣狀態(tài)時應(yīng)先對裝置本身抽真空,操作方法見下表①
當(dāng)需要回收時,應(yīng)先對連接管路抽真空(與軟管連接的電器設(shè)備出口處閥門此時應(yīng)關(guān)閉),操作方法見下表②
當(dāng)需灌瓶時,操作方法同上,見下表③
抽真空 | 開機 | 停機 |
①裝置本身 | 開真空泵、V1、 V2 、V3、 V5 | 關(guān)V1、真空泵、V2、V3、 V5 |
②回收管路 | 開真空泵、V1、 V7 | 關(guān)V1、真空泵、V7 |
③電器設(shè)備 充放管路 鋼瓶 | 開真空泵、V1、 V6 | 關(guān)V1、真空泵、V6 |
貯存
指將電器設(shè)備中SF6氣體回收至裝置貯存容器內(nèi)貯存,一般從回收初壓力回收至本裝置回收終壓力或認(rèn)定的回收終壓力。
(1) 管路連接后,首先應(yīng)確定是否需對裝置或管路抽真空,判斷和操作方法見本節(jié)1,抽真空有關(guān)內(nèi)容。
(2) 根據(jù)回收當(dāng)時環(huán)境溫度和回收氣體量多少提前半至一小時啟動冷凍壓縮機,直至回收結(jié)束。
(3) 回收初始,回收初壓力(M1)較高時,開V7、半開V2 、V3、SF6壓縮機。
(4) 開機后應(yīng)注意觀察SF6壓縮機的排氣壓力表(M2),M2的壓力指示值應(yīng)小于2.0MPa,壓縮機出口端接點壓力控制器,若指示值達到限定值2.0MPa,壓力控制器能自動切斷壓縮機的運行,待壓力下降并穩(wěn)定后,重新啟動壓縮機。所以當(dāng)排氣壓力上升過快時,可適當(dāng)調(diào)節(jié)壓縮機進氣口V2閥門開啟的大小來控制。
(5) 回收過程中應(yīng)通過視鏡玻璃注意觀察貯存容器內(nèi)液面情況,zui高液位不可超過視鏡2/3處。
(6) 回收達到回收終壓力或預(yù)定值時,回收工作結(jié)束。
(7) 關(guān)冷凍壓縮機,關(guān)V3、SF6壓縮機、V2、V7。
3、充放SF6氣體回收裝置
指將貯存于裝置貯存容器內(nèi)的SF6充至電器設(shè)備直至達到所需的工作壓力。
(1) 管路連接后首先應(yīng)確定是否需對電器設(shè)備及管路抽真空,判斷和操作方法見本節(jié)1抽真空有關(guān)內(nèi)容。
(2) 當(dāng)貯存容器壓力較高時,開V4,直接向電器設(shè)備充氣,可觀察M6壓力表值。
(3) 當(dāng)貯存容器壓力降低后,無法直接向電器設(shè)備充氣,在V7處外接氣源通過V7、V6直接向電器設(shè)備充氣;或外接氣源壓力較低時也利用壓縮機將外接氣源的SF6充至電器設(shè)備內(nèi),這時關(guān)V6,開V7、V2、V3、SF6壓縮機、V4,直至達到所需的工作壓力。
(4) 停機應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的SF6用壓縮機收至貯存容器內(nèi),直至吸氣口壓力(M1)為零表壓,關(guān)SF6壓縮機及有關(guān)閥門。
4、灌瓶
灌瓶是指直接將電器設(shè)備內(nèi)的SF6回收充入鋼瓶。
(1) 管路連接后,首先應(yīng)確定是否需抽真空,回收管路和鋼瓶連接管路可一起抽。
(2) 提前開冷凍壓縮機。
(3) 開V7、V2、SF6壓縮機、V3、V4、鋼瓶閥門,進行罐瓶。
(4) 灌瓶過程中,注意SF6壓縮機排氣壓力,若接近1.9MPa,應(yīng)進行切換操作,以放出鋼瓶上部高壓氣體,使其進入低壓的容器內(nèi)。
(5) 切換操作:關(guān)V7、V4、迅速開 V5,約1~2分鐘,操作者自行掌握。恢復(fù)充液時關(guān)V5,開V7并迅速開V4,可反復(fù)切換,直至鋼瓶充滿。
(6) 鋼瓶充滿后,關(guān)V7、V4、鋼瓶閥門。利用壓縮機將管路內(nèi)存有液體抽盡,直至M1壓力表達到零表壓。關(guān)SF6壓縮機、冷卻器、冷凍壓縮機及有關(guān)閥門。
注:罐瓶指貯液罐內(nèi)已有一定量的SF6液體,可隨時觀察液位指示。
5、凈化、干燥SF6氣體回收裝置
指裝置在不降低原氣體的純度情況下,對SF6氣體中所含有的固體雜質(zhì)、油份、水份加以去除,從而保證進入電器設(shè)備的SF6氣體的純度。一般的凈化干燥隨回收貯存和充放過程同步完成,自循環(huán)凈化方法如下:
貯液罐內(nèi)SF6自循環(huán)時,開冷凍壓縮機、V5、V2、SF6壓縮機、V3。若SF6壓縮機排氣壓力太高可調(diào)節(jié)V2閥門開啟大小,以便氣體正常循環(huán)。
自循環(huán)結(jié)束時,關(guān)V5、V2、SF6壓縮機、V6、冷凍壓縮機等。
