巖棉砂漿復合板設備分構造是有什么組成
巖棉砂漿復合板設備是由自動砂漿抹面平臺,加壓壓輥,縱切鋸,橫切鋸,出料平臺,攪拌罐,網格布支架等部件構成。縱切鋸采用雙片鋸或三片鋸可切割板材尺寸1200毫米或兩塊600毫米。橫切鋸采用雙片鋸切割,速度要比以往單片鋸切割的速度快一倍。切一次出兩塊600*1200或四塊600*600毫米的成品板材。橫切切割尺寸可由客戶要求定做。
水泥砂漿巖棉復合板設備性能穩(wěn)定體現在以下幾點:
1.實現自動化生產線,勞動強度小。
2.采用濕切工藝,生產環(huán)境無粉塵,無廢水廢氣產生。
3.設備性能穩(wěn)定,雙面復合*砂漿設備優(yōu)質*復合設備產量高,日產量3000平方(8個小時/天)。
4原料為水泥砂漿,易購且成本低。
5.技術成熟,生產的水泥砂漿巖棉復合板性能符合國家要求。水泥砂漿巖棉復合板的設備實在*的基礎上增加了水泥砂漿抹面,加固了*的硬度,直接省去了施工時上墻抹灰的過程,在經粘合加壓,修邊,壓槽,落料,復合板成形,整體性好,強度大,并具有抗沖擊,抗剪的力學性能及保溫,隔熱,隔音,防火,防潮等特點。
6.切割尺寸精準,誤差不超過2毫米。巖棉砂漿復合板設備分構造是有什么組成

首先將巖棉砂漿復合板設備放在一個合理的地方,需要方便工人馬料,出料端要規(guī)整方便放料,砂漿水泥巖棉復合板設備在安裝時,要盡量放的平整,以防工作臺面傾斜,皮帶與砂漿水泥巖棉復合板設備跑偏。
放好設備以后就可是開始安排工人施工,首先把塑料膜,網格布支架按照順序排列號,將材料的一端抻出放在*個刮料槽《也就是底面刮料槽》下部,將刮料槽調整至離皮帶您所需要的厚度。開始放料,啟動砂漿水泥巖棉復合板設備工作機,根據傳送速度工人開始將切好的巖棉條豎立排列于刮好的砂漿之上。巖棉條經過后方壓力壓磙的施壓《壓力壓磙根據需要調節(jié)壓力》,將巖棉條與砂漿緊密結合;《注;沒有壓磙的砂漿水泥巖棉復合板設備是不科學的,后期易造成巖棉與水泥砂漿的脫離。》
壓磙施壓完畢后,會經過第二個刮料槽《也就是上面刮料槽,砂漿厚度可調》,之后經過表面網格布塑料膜鋪裝后,由第二個壓磙施壓 ,算是完成了巖棉雙面復合。
表面復合完畢后《需要烤箱的,傳送至烘干后才會進入下一步工序》,巖棉砂漿復合板會直接傳送至縱向切割鋸,完成寬度切割。