羅茨鼓風(fēng)機是各個領(lǐng)域里應(yīng)用較多的鼓風(fēng)機之一，結(jié)構(gòu)簡單，在低壓領(lǐng)域有著較高的效率。但同樣的也存在絕熱效率低、泄漏返流大、脈動噪音高等問題。后期在兩葉羅茨鼓風(fēng)機基礎(chǔ)上發(fā)展出了三葉羅茨鼓風(fēng)機，情況有所改善，那后者比前者都有哪些具體的優(yōu)勢呢？
三葉羅茨鼓風(fēng)機與兩葉羅茨鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)子
羅茨鼓風(fēng)機是由兩個轉(zhuǎn)子與機殼組成一個固定及相對封閉的基元容積，再通過兩個轉(zhuǎn)子反向高速運轉(zhuǎn)來輸送氣體。由于其轉(zhuǎn)子間存在間隙，以及氣體輸送過程中沒有內(nèi)壓縮，需要通過克服外部阻力來建立壓力，絕熱效率較低，同時建立壓力過程中的回流沖擊造成噪音居高不下，進排氣脈動也不低等問題，而且壓力越高，問題就越突出，所以就導(dǎo)致其在高壓力領(lǐng)域整體效率低下、能耗較高。
為了改善這種情況，在兩葉羅茨鼓風(fēng)機的基礎(chǔ)上誕生了三葉羅茨鼓風(fēng)機。相比兩葉，三葉羅茨鼓風(fēng)機改善了以下幾個方面：
1、轉(zhuǎn)子力學(xué)性能上的改善。三葉羅茨鼓風(fēng)機的轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)剛性要優(yōu)于兩葉轉(zhuǎn)子，同時在同材質(zhì)、相同中心距、長度半徑的條件下質(zhì)量也要輕于兩葉轉(zhuǎn)子，因此在轉(zhuǎn)子、機殼之間的間隙控制上，三葉羅茨鼓風(fēng)機也更具優(yōu)勢。
2、內(nèi)泄漏的改善。上面已經(jīng)提到三葉羅茨鼓風(fēng)機在轉(zhuǎn)子間隙控制上有優(yōu)勢，即使在同樣條件下，三葉轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)決定了在氣體輸送過程中的封閉角度范圍要大于兩葉轉(zhuǎn)子，對泄漏氣體的阻隔效果也要優(yōu)于后者，提高了容積效率。
3、振動與噪音的改善。羅茨鼓風(fēng)機運轉(zhuǎn)中，氣體逆流壓縮會產(chǎn)生強烈的噪音。轉(zhuǎn)子從兩葉變成三葉的過程中，腔體內(nèi)的有效容積也由兩等分變?yōu)槿确帧蝹€有效容積的減少降低了設(shè)備運轉(zhuǎn)過程的霍爾姆共振效應(yīng)，改善氣流脈動與振動，實現(xiàn)減噪的目的。同時，三葉羅茨轉(zhuǎn)子中*的扭葉型可進一步改善噪音與振動情況。
