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江蘇久益電力設備有限公司
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大量優惠干燥空氣發生器,用導熱油做熱介質，槳葉干燥機可完成低溫煅燒工作通入冷卻介質，如水、冷卻鹽水等即可用來冷卻。如：使用于純堿行業的槳葉式涼堿機，取代老式的空氣冷卻涼堿機，節省了能源及尾氣處理設備，降低了操作費用，還可用于鎳鐵合金粉及各種粉粒狀物料的冷卻。在單臺機里可以將物料從1000℃冷卻到小于40℃。
大量優惠干燥空氣發生器使用方法：
<一>、把儀器從包裝箱中取出時,請核對配件及保修卡是否齊全。
<二>、檢查儀器外觀及內部有無由于運輸造成嚴重損傷等異常現象。
<三>、開機前的準備及聯機：
（1） 用配件中的“過濾器”換下儀器后面板上“空氣輸入”口上的密封絲堵。
（2） 將后面板上的“空氣輸出”口上的密封母擰緊不漏氣。
（3） 將儀器電源線接地端（中間片）、機箱外殼可靠接地。
（4） 接通電源，啟動開關，儀器開始工作。此時，輸出壓力表指針逐漸上升至0.4 Mpa(出廠時設定),約數分鐘后,壓縮機停止工作(由機內設定)。此時將空氣輸出A上的密封螺母松開一些，使其略有排氣，不久，壓縮機會自動啟動。在壓縮機啟動—關閉—啟動的反復循環時，壓力表應始終保持在0.4Mpa，這說明儀器正常。（擔當排氣量超過額定值時，壓力表將不能穩定在0.4Mpa）。
（5） 壓縮機在啟動—關閉循環的過程中，每次停止工作時會自動排出一些水分，但不能*代替手動排水，故仍須經常手動排水。
（6） 、以上正常后，關閉電源，將空氣輸出口上的壓帽取下，用外徑的管道與儀器想連并保證密封不漏氣即可。
（7） 、再次工作時，只需啟動電源開關即可。
（8） 、如果只用一路輸出，另一出口用盲母密封即可。
裝箱單：
1、 主機一臺。
2、 使用說明書一份。
3、 保修單一份。
4、 備件：橡膠密封圈φ6×1.9六個，φ45×3.5一個；
M8×1密封壓帽2個；保險管（8A）二個；
工作原理 大氣經空壓機壓縮后進入儲氣罐，大部分水分被壓縮液化經排污閥排出，空氣進行*次干燥；之后進入冷凍式干燥機，水氣被凝結成水經自動排水閥排出，空氣進行第二次干燥；然后進入吸附式干燥機進行第三次干燥，將剩余微量水份吸附掉，zui后經過高精度空氣過濾器輸送至需要干燥氣體的設備中。
大量優惠干燥空氣發生器適用物料：
石化行業：聚碳酸酯樹脂、高、低密度聚乙烯、線型低密度聚乙烯、聚縮醛顆粒、尼龍6、尼龍66、尼龍12、醋酸纖維、聚苯硫醚、丙烯 基樹脂、聚丙烯、工程塑料、聚氯乙烯、*、聚苯乙烯、聚脂、聚甲醛、苯乙烯―丙烯腈共聚、乙烯―丙烯共聚。
環保行業：叮A污泥、電鍍下水污泥、鍋爐煙灰、糖廠廢渣、制藥廠廢渣、味精廠廢渣、煤灰。
飼料行業：醬油渣、骨基飼料、酒糟、食品下角料、蘋果渣、橘子皮、豆粕、雞骨飼料、魚粉、飼料添加劑、生物渣泥。
注意事項：
1、 因壓縮機是感性負載，通斷電時的瞬時電流比正常工作時高數倍，較易熔斷保險，應選用8A保險管。
2、 工作過程中壓縮機不啟動，熱保護繼電器啟動，說明壓縮機溫度過高，待冷卻后即可自動恢復正常。
3、 為避免機內存水過多，影響空氣純度，所以，每次關機前需按下排水開關數秒鐘即可。（可將排水口接入塑料瓶中避免水外濺），每日排水不得少于一次。
4、 從觀察窗觀看變色硅膠的情況，用戶可根據需要更換新的硅膠，或進行干燥處理。
5、 為了確保氣體純度，儀器每工作1000小時，需要更換活性炭一次（活性碳為20-40目，鉛筆芯式）。
6、 由于壓縮機為開路工作方式，故潤滑油會隨水排出機外，造成消耗，所以在使用一年后適當給壓縮機加潤滑油，加油口在壓縮機出氣口旁邊（或從進氣口亦可），建議加18號冷凍機油200克。
7、 進氣口過濾器需定期清洗（周期視室內粉塵情況而定，可用超聲波清洗）以保持進氣通暢,否則易引起壓縮機工作負載增大并發熱,溫度過高時會發生過熱保護而導致停機。
高效過濾系統:
采用“漸密”過濾技術，zui高過濾精度為0.01µm，固體顆粒截留率高達99.99%。一級過濾器過濾精度為µm，二級過濾器過精度為0.1µm，三級過濾器過濾精度為0.01µm。
主要參數：
1、輸出流量：M210-AP2 0-2000ml/min；
M210-AP5 0-5000ml/min；
2、輸出壓力：A輸出：0--0.4Mpa （可調，一般接色譜儀）
B輸出：0.46Mpa(不可調，一般接氮氣發生器的空氣輸入)
3、噪音≤42分貝
4、zui大功率： M210-AP2 150W
5、工作條件：
（1）、電源： AC 220 ±10% ; 50Hz
（2）、環境溫度：5-40℃
相對濕度：<85%
環境無嚴重粉塵污染
6、外形尺寸：480×235×380（L×W×H）
7、重量：20kg
成品氣露點低:
衡量干燥空氣發生器的核心指標為供氣露點，露點越低，代表空氣越干燥。低露點干燥空氣將吸附變壓器內的水份以提高變壓器的絕緣性能。SH系列干燥空氣發生器集壓縮干燥、冷凍干燥、吸附干燥于一體，并采用多級過濾系統，使出口氣體更加干燥、更加純凈。
特點：
1、漿葉干燥機能耗低：由于間接加熱，沒有大量攜帶空氣帶走熱量，干燥器外壁又設置保溫層，對漿狀物料蒸發1kQ水僅需1．2千克水蒸汽。
2、漿葉干燥機系統造價低：單位有效容積內擁有巨大的傳熱面，縮短了處理時間，設備尺寸變小。就*地減少了建筑面積及建筑空間。
3、處理物料范圍廣：使用不同熱介質，既可處理熱敏性物料，又可處理需高溫處理的物料。常用介質有：水蒸汽、導熱油、熱水、冷卻水等。既可連續操作也可間歇操作，可在很多領域應用。
4、環境污染小：不使用攜帶空氣，粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發量很小，便于處理。對有污染的物料或需回收溶劑的工況，可采用閉路循環。
5、操作費用低：該設備正常操作，無需專人值守。低速攪拌及合理的結構。磨損量小，維修費用很低。
6、操作穩定：由于楔型漿葉特殊的壓縮――膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱面接觸，在軸向區間內，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小，從而保證了工藝的穩定性。
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