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經(jīng)營環(huán)氧玻璃鱗片膠泥*

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更新時間：2018-04-02 21:48:15瀏覽次數(shù)：194次

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DR-2中溫乙烯基玻璃鱗片膠泥

環(huán)氧玻璃鱗片膠泥

污水池防腐玻璃鱗片膠泥

高溫玻璃鱗片防腐膠泥

中溫玻璃鱗片防腐膠泥

防腐玻璃鱗片膠泥

耐高溫膠泥

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廊坊宇靖新型建材有限公司

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產(chǎn)品簡介

經(jīng)營環(huán)氧玻璃鱗片膠泥*
環(huán)氧玻璃鱗片膠泥用于工業(yè)防腐的各個領(lǐng)域，主要包括鋼結(jié)構(gòu)、橋梁工程、混凝土、石化、高溫、工程機械、車輛、管道、儲罐、風(fēng)力、電廠、變電站、海洋工程、鐵路等，采用專業(yè)的配套涂裝體系，進行完善的保護防腐。

詳細(xì)介紹

經(jīng)營環(huán)氧玻璃鱗片膠泥*

環(huán)氧玻璃鱗片漆主要由環(huán)氧樹脂、玻璃鱗片、涂料溶劑和助劑組成，為雙組分防腐涂料，包括主漆和固化劑，該產(chǎn)品分為環(huán)氧玻璃鱗片面漆和環(huán)氧玻璃鱗片底漆。環(huán)氧玻璃鱗片漆使用混合時需要加入固化劑和稀釋劑，充分?jǐn)嚢杈鶆虿㈧o置熟化；*涂裝底漆然后涂裝面漆，*采用高壓無氣噴涂，對儲罐內(nèi)壁防腐要求漆膜整體厚度在300μm以上。

經(jīng)營環(huán)氧玻璃鱗片膠泥*促銷

一、防腐原理：
將定量的、具有一定片徑和厚度的玻璃鱗片分別與定量的聚酯、環(huán)氧’乙烯基等樹脂，按操作規(guī)程均勻混合。經(jīng)過嚴(yán)格的配制工藝，配制成膠泥或涂料。經(jīng)抹子或高壓無氣噴槍等工具，涂敷于經(jīng)處理的金屬表面或其他被被防護材料的表面。再經(jīng)室溫固化，而得到襯里或涂層。
二、
施工要求：
1、對涂刷面需要進行噴砂除銹去污處理，使其達(dá)到Sa2.5級標(biāo)準(zhǔn)后在施工。
2、施工中如遇氣溫低應(yīng)延長間隔時間，以前道鱗片樹脂固化為準(zhǔn)。
3、zui后一道鱗片樹脂在常溫25℃下，要48小時以后方便使用。
4、施工中避免涂層和水接接觸，如遇雨天要停止施工，把已涂好的鱗片樹脂膜保護好。涂層需經(jīng)七天養(yǎng)護后方可下水使用。
5、施工現(xiàn)場通風(fēng)好，嚴(yán)禁明火，產(chǎn)品貯存時要遠(yuǎn)離火源。要通風(fēng)好、干燥陰涼，禁止日曬雨淋。
6、玻璃鱗片使用前應(yīng)對種類，稀釋劑是否符合說明書的技術(shù)要求，玻璃鱗片的配制應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書的技術(shù)要求進行調(diào)配，玻璃鱗片的調(diào)配應(yīng)采用真空攪拌機，玻璃鱗片充分?jǐn)嚢杈鶆蚝螅胖?-10分鐘使其充分熟化后方可使用，工程用量應(yīng)按說明書的規(guī)定控制。
7、玻璃鱗片防腐材料主要有分散不連續(xù)的玻璃鱗片及粘稠樹脂設(shè)備混合而成的復(fù)合材料。因此，施工是用抹子，刮板涂抹到鋼板表面，每到涂刮厚度為0.8mm-1mm，*道固化后（間隔不小于24小時）再涂刮第二道。
8、玻璃鱗片施工用料在施工作業(yè)過程中嚴(yán)禁隨意攪動，托料、上抹依次循序進行，無意翻動，堆積等習(xí)慣盡可能減少。
9、涂抹時抹刀應(yīng)與被涂抹面保持適當(dāng)角度，且沿尖角方向按適當(dāng)?shù)乃俣韧颇ǎ纪苛涎劁摬谋砻嬷饾u涂敷，使空氣在涂抹中不斷從界面間推擠出，嚴(yán)禁將料堆積于防護表面，然后四面攤開式的灘涂。
10、控制一次涂抹厚度，多層施工，從而使涂層內(nèi)存留氣泡的體積小，達(dá)到使殘余氣泡生成較小、分散且封閉的目的。
11、由于玻璃鱗片填料量大，十分粘稠，在大氣中任何條件下翻動及堆放都會裹入大量空氣形成氣泡。因此涂抹完鱗片以后要進行滾壓消泡。
12、氣泡消除：使用專門制作的除泡滾，滾子外包裹一層2-3mm厚的羊毛氈，在滾壓過程中，滾子表面的羊毛刺受壓力作用不斷扎入鱗片表層內(nèi)，形成一個個導(dǎo)孔，同時氣泡內(nèi)空氣在滾動壓力作用下從導(dǎo)孔溢出，使氣泡消除。

13、涂抺界面及端面處理：防腐施工界面粘結(jié)強度歷來為防腐的重點，施工界面處理的好壞，將直接影響施工質(zhì)量及防腐壽命，在施工過程中，施工界面必須保護清潔，無雜物及明顯的流淌痕跡應(yīng)打磨掉。端面處理必須采用搭接，不允許對接，因為端界面形狀自由性較大，對接不能保證相互間有效貼合，為保證防腐層及設(shè)備的使用壽命，應(yīng)增加二層玻璃鋼加強。
14、玻璃鱗片固化后，修理找補缺陷后，刷一道封閉面鱗片樹脂