環(huán)氧瀝青漆廠家價格
環(huán)氧煤瀝青防腐漆產(chǎn)品特點:
1、環(huán)氧煤瀝青防腐漆是由環(huán)氧樹脂、煤焦油瀝青、防銹顏料、助劑、改性胺配制而成,產(chǎn)品具有干燥迅速,附著力好、柔韌性好雙組分或單組份包裝、開桶即用施工方便,具有可調(diào)節(jié)的優(yōu)良綜合性能,既可形成剛性,也可形成彈性的涂料,還有優(yōu)良的韌性、耐磨性及低溫固化性等,**的適應(yīng)性寬,既可與各種樹脂、添加劑復(fù)配,改善性能,又有利于配制各種環(huán)保型涂料。
2、防腐綜合性能優(yōu)。由于采用了防腐性能優(yōu)異的橡膠改性,使涂層的物理機械性能、電絕緣性能、耐磨性能、耐雜散電流性能、耐熱、耐溫性能等更佳。
3、一次成膜厚。溶劑含量低,一次成膜厚,施工道數(shù)少,施工方法與傳統(tǒng)的環(huán)氧類涂料相同。


環(huán)氧煤瀝青防腐漆產(chǎn)品用途:
適用于部分浸于水下的鋼結(jié)構(gòu)、化工廠、污水處理池、煉油廠的埋地管道和鋼質(zhì)貯罐;埋設(shè)水泥結(jié)構(gòu)、煤氣柜內(nèi)壁、底板、鋼板、水泥制品、煤礦礦井支架、礦山井下設(shè)施和海洋碼頭設(shè)施、木制品、水下結(jié)構(gòu)、碼頭鋼欄、供熱管道、供水管道、供氣管道、冷卻水、石油管道等。
環(huán)氧煤瀝青防腐漆技術(shù)要求:
項目
指標
顏色及外觀
黑色或棕色,漆膜平整
粘度S
(涂-4杯)≥45
干燥時間h,
≤表干:1小時;實干:24小時
沖擊強度kg·cm
≥50
附作力(劃格法),
≤1
干燥時間,分鐘實干(甲法)
30
柔韌性,mm
1
耐鹽水性,72h
通過
環(huán)氧煤瀝青防腐漆施工參考
1、配制方法:將涂料*攪拌至桶底無沉積物,在攪拌狀態(tài)下按漆:固化劑為10:1(重量比)加入固化劑并攪拌均勻,配制好的涂料放置10~15分鐘后使用性能更加。
2、表面處理要求:鋼鐵結(jié)構(gòu),基材處理要求達到除銹標準Sa2.5級,或采用手工除銹;也可采用化學(xué)除銹,要求達到無油、無銹、無異物,干燥清潔,除銹后的鋼鐵基體表面須在4小時內(nèi)用完。
3、施工注意點:
1.鋼鐵表面的焊縫須達到表面無棱角、光滑、無焊瘤、無毛刺。如果焊縫高于2mm,則用底漆和*調(diào)成粘度適宜的膩子,在底漆表面干后抹在焊縫兩側(cè),并刮平,使其成為過渡曲面,避免纏玻璃布時出現(xiàn)真空;
2.進行厚涂施工時,以不流淌為宜,配制時一般不必加入稀釋劑,但若環(huán)境溫度過低,粘度較大時,可添加稀釋劑1%~5%,同時適當(dāng)增加固化劑;
3.施工時,須注意天氣和溫度的變化,雨、霧、雪天或相對濕度大于80%時,不宜施工;
4.玻璃布的選擇厚度為0.1mm或0.2mm,經(jīng)緯度密度為10×10根/c㎡或12×12根/c㎡規(guī)格的脫脂無堿或中堿玻璃布,受潮的玻璃布應(yīng)烘干后才能使用;
5.補口方法:補口防腐層與管體防腐層的搭接不少于100mm,搭接處的表面處理需達到St3,擦凈、無污物;
6.補傷口方法:先去掉已傷的防腐層,如果未露基底,則只需補中涂層,玻璃布網(wǎng)孔面漆已灌滿;
7.外觀檢查:對涂裝的管道須逐根檢查,并做到防腐涂層平整,無皺折和鼓氣。**檢查:可用電火花檢漏儀檢測,中等級為2000V,加強級為3000V,特加強級為5000V,平均每45㎡發(fā)生火花不超過1處,即為合格。如不合格,**處須補涂。
環(huán)氧煤瀝青防腐漆運輸及貯存
產(chǎn)品在運輸時應(yīng)避免碰撞泄露,并應(yīng)符合*門的有關(guān)規(guī)定運輸,放置于陰涼通風(fēng),干燥庫房中,禁止明火,陽光直接照射,原色包裝存儲期12個月。
表面處理
被涂的鋼鐵表面,必須*清除油污、氧化皮、鐵銹、舊涂層等,可采取拋丸或噴砂方法,達瑞典除銹標準sa2.5級,粗糙度達30~70μm;也可采用手工除銹方法,達瑞典除銹標準ST3級,粗糙度達30-70μm。
環(huán)氧瀝青漆廠家價格
安全措施
1、避免接觸皮膚和眼睛。
2、油漆接觸到皮膚,應(yīng)用溫水或者適當(dāng)?shù)那逑磩┣逑?。油漆接觸到眼睛,應(yīng)用大量水沖洗并立即就醫(yī)。
3、保證良好的通風(fēng)。
4、涂料中含有可燃物質(zhì),請遠離火花并禁止在臨近地區(qū)吸煙。
5、現(xiàn)場遵守一切健康安全規(guī)定。