防腐保溫管道接口連接聚乙烯電熱熔套
電熱熔套(帶)焊接是采用一條內壁鑲嵌有電阻絲的聚乙烯電熔帶、緊貼在兩被連接端的外表面(復蓋連兩厘米以上),再用耐熱帶緊固;同時在接口處管端內壁用可拆卸的工具支撐牢固后,再用電熱熔焊機給電阻絲供電,電阻絲發熱熔融膨脹形成壓力,界面兩邊的聚乙烯互相擴散,關閉電源,待充分冷卻固化后形成可靠連接。
常見的 補口方法有瀝青熱澆涂、熱烤瀝青纏帶、聚乙烯膠粘帶、環氧粉末、聚乙烯電熱熔套、幅射交聯聚乙烯熱收縮套、復合結構等。分述了各種補口方法的適用范圍、優 缺點及國內外使用情況等,論述了正確選擇補口方法的電熱熔套是近年來防腐、保溫行業新興的一種新型連接管件,其抗老化性、連接強度、環剛度等明顯優于熱收縮帶,并且電熱熔套可以先焊接夾克管,然后再聚氨脂發泡,其施工速度也明顯快于熱收縮帶,所以電熱熔套被廣泛用于熱力管道、石油管線的補口連接。

電熱熔帶的焊接質量要求是多方面的,關鍵是管件在焊接前應做好充分和仔細的準備工作。管材在搬運過程中可能粘帶泥沙,所以首先需要清理連接管道的兩端口,要保證內外表面干凈無雜物。其次所需的連接的管道兩端保持水平狀態并用鋼扣帶將熱熔管件扎緊。再次確保電流電壓穩定也很重要,在稍微低于標準電流狀態下延長焊接時間,可提高焊接質量。zui后對于已焊好的電熱熔帶管件,冷卻時間不應小于30分鐘,全部管件焊接好后需放置6小時以上方可拖管,不要心急,時間不夠沒有冷卻焊接就還不牢固,拖管就會出現影響質量的問題。
防腐保溫管道接口連接聚乙烯電熱熔套
用途:熱縮帶九十年代中后期開始應用于石油天然氣行業長途運輸石油、天然氣鋼管焊口防腐本世紀初又大量應用于長輸石油、天然氣鋼管焊口防腐,城市燃氣管網接縫防腐,供熱鋼管接縫防腐,自來水管接縫防腐等領域。
產品適用于:直埋保溫管補口;中控纏繞管、鋼鋼帶增強管螺旋波紋管;直埋石油保溫管補口。電熱熔焊機:該產品專為高密度聚乙烯聚氨酯保溫管補口焊接電熱熔套(帶)設計開發,自動化程度高,電壓220v/380v通電自動轉換,重量輕易攜帶、禁久耐用,適用于各種施工環境。 我公司生產的熱力管道電熱熔套,是引進韓國補扣技術而開發的產品,一改以前傳統的工藝 ,在PE板材上,經特殊熱熔集成設備,將特種鎳鉻合金網帶熱熔復合,一次成型而成。由于PE板材選用優質原料,并配比一定的EVA熱熔膠,采用共擠設備,經復合機頭生混融而生產,并經過電暈處理,所以在焊接熔化時可在四周溢出少許膠狀物,在加上鎳鉻合金網質地細密,排列均勻,單位時間內發熱量高,可以較*的和PE管線相融合,密閉效果明顯,取得良好的焊接效果。