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廊坊宇靖新型建材有限公司
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電熱熔套補口操作規程簡單介紹
電熱熔套是近年來防腐,保溫行業新興的一種新型連接管件,其抗老化性,連接強度,環剛度,等明顯優于熱收縮帶,并且電熱熔套可以先焊接夾克管,然后再聚氨脂發泡,其施工速度也明顯快于熱收縮帶,所以電熱熔套被廣泛用于熱力管道,石油管線
電熱熔套補口操作規程簡單介紹
具體注意事項
1. 檢查管道和電熱熔帶是否有損傷。
2. 對齊管道和清除雜物
3. 通過水平桿或沙袋將連接的管道放置在離地面2030cm處（地基上挖有操作凹槽的可將管道直接放置在地基上），并水平對齊。
4. 用布*將管道的外表面和電熱熔帶的內壁上的雜物清除掉（包括水氣），油類污物可用甲醇擦拭。
5. 用電熱熔帶將已水平對齊的管道的要連接的部分緊緊圈住，圈的時候有連接線的一端在內圈。PE棒也應插在此端，從兩側分別插入，緊靠此端頭。D400以下插入約50mm，D450以上插入約50100mm。
6. 外面用棉質捆綁帶）圈住，用鎖緊器上緊，使電熱熔帶與管壁緊緊的靠在一起。捆綁帶邊緣要與焊接片的邊緣對齊。（用鋼扣帶和*也可）
7. 將焊接器的輸出線端的夾子與電熱熔帶的連接線頭相連接。
在電熔焊機上設定好時間和電壓檔，根據熱熔焊機的操作規程進行焊接。焊接時間結束時，取下連接線夾子，再夾緊一次夾鉗約1/41/2圈。
起動空壓機，調好風壓，打開進砂閥門即可進行噴砂作業。空氣壓縮機出口處應有油水過濾器，且壓縮機排量不小于6m3/min。
噴砂應連續進行，噴槍與管道表面應保持垂直，以勻速沿管道軸線往復移動，從管頂到管底逐步進行。噴砂除銹時，應將環向焊縫兩側防腐層與補口材料搭接范圍內的防腐涂層表面一并打毛處理。
除銹完畢后應將焊口及焊口兩側涂層上的粉塵清除干凈。噴砂時應注意安全防護，不得損傷補口區以外防腐層。除銹完畢后，應清除灰塵。管口表面處理與補口間隔時間不宜超過2h。如果有浮銹，應重新除銹。
電熱熔套補口操作規程簡單介紹
HDPE板材，板片耐磨損性能居塑料，沖擊強度是現有塑料中的大值，PE板材無味，無毒，手感似臘，具有優良的耐低溫性能？（低使用溫度可達-70至-100℃），化學穩定性好，常溫下不溶于一般溶劑，吸水率極低，吸水性小，電絕緣性能優良，密度低，韌性好（同樣適用于低溫條件）拉伸性好，電氣和介電絕緣性好，吸水率低，水汽滲透率低，化學穩定性好，抗張性，無毒無害。各種等級HDPE的*特性是四種基本變量的適當結合，密度、分子量，分子量分布和添加劑。不同的催化劑被用于生產定制特殊性能聚合物。這些變量相結合生產出不同用途的HDPE品級。
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