庫頂切換閥安裝在料倉頂部，作為輸送管線料倉間切換之用，具有切換方便，密封性好，結構緊湊，占地空間小的優點，是氣力輸送系統中重要的部件。
該閥采用沖氣式密封圈，，閥門啟閉時，閥芯與密封圈之間無接觸，當閥門切換完成后，密封圈充氣實現彈性變形進行密封。
該閥設有到位開關，并可將開關信號送入PLC，進行遠程控制；
密封圈具有檢測壓力開關，可智能檢測密封圈是否失效破損；
該閥采用氣缸驅動，切換方便迅速。
庫頂切換閥安裝在倉頂部，作為輸送管線料倉間切換之用、具有切換方便，密封性好，結構緊湊，占地空間小的優點，足氣力輸送系統中重要的部件;該閥采用充氣式密封圈，閥芯與密封圈之間無接觸，當閥門切換完成后、密封圈充氣實現彈性變形進行密封;該閥設有到位開關，并可將開關信號送入PLC,進行遠程控制;該閥采用氣缸驅動、啟閉快速。特點：
閥板、閥座切換擋板、流體通道均采用高性能結構增韌陶瓷制造。
本品利益陶瓷硬度高、耐沖刷、耐高溫等優點制造的庫頂閥，密封可靠、經久耐用、使用壽命是一般金屬切換閥5—10倍。
解決了電廠在高處頻繁更換閥門的煩惱，降低了成本，大大減輕了工人的勞動強度，提高了工作效率。
工作原理：
從圖1和圖2可以看到，本實用新型閥體2兩端裝有與輸灰管鏈接的兩短管7，閥體的底部與灰庫鏈接，氣缸1安裝在閥體2上，閥芯3通過鏈接件與氣缸內的活塞相連，短管7伸入閥體2內與閥芯3形成密封面的位置鑲嵌裝有可控氣囊式密封圈4，密封圈4內襯有襯環5。
閥芯3具有兩個通道8、9,通過氣缸內的活塞帶動閥芯3上下移動，使通道8、9換位實現轉換閥的三通結構，從圖4可以看到，閥體2的兩側還安裝有滾輪軸承6，閥芯3的兩端立板沿著滾輪軸承6上下移動時不卡澀，并具有一定的限位作用。
當處于圖1所示的工作狀態時，介質流向通過兩端的短管7和閥芯的通道8，為直通方向流動，此時密封圈4內充氣，閥門密封，閥門的此工作狀態可以將煤灰導入一個庫中。
當需要進行換位轉換時，密封圈4放氣回彈，氣缸1的活塞帶動閥芯3向上移動，當閥芯3動作到位后，密封圈4內充氣變形與閥芯3密封面接觸實現密封，此時庫頂轉換閥處于圖2所示工作狀態，完成通道8向通道9的轉換工作，此時介質流向通過輸送管的短管7和閥芯通道9，落入另一個灰庫，流通方向為90度，
閥體2前后門上均揩油觀察孔10，有利于觀察閥芯在閥體內遠行狀況并及時清除卡澀等。
氣動用于燃煤電站氣力除灰輸送系統多個灰庫間的管路轉換，具有運行可靠性高、密封性好、運行阻力小、轉換速度快等優點，是理想的換代產品。閥芯3具有兩個通道8、9,通過氣缸內的活塞帶動閥芯3上下移動，使通道8、9換位實現轉換閥的三通結構，從圖4可以看到，閥體2的兩側還安裝有滾輪軸承6，閥芯3的兩端立板沿著滾輪軸承6上下移動時不卡澀，并具有一定的限位作用。
當氣動處于圖1所示的工作狀態時，介質流向通過兩端的短管7和閥芯的通道8，為直通方向流動，此時密封圈4內充氣，閥門密封，閥門的此工作狀態可以將煤灰導入一個庫中。
當需要進行換位轉換時，密封圈4放氣回彈，氣缸1的活塞帶動閥芯3向上移動，當閥芯3動作到位后，密封圈4內充氣變形與閥芯3密封面接觸實現密封，此時庫頂轉換閥處于圖2所示工作狀態，完成通道8向通道9的轉換工作，此時介質流向通過輸送管的短管7和閥芯通道9，落入另一個灰庫，流通方向為90度，
安裝在倉頂部，作為輸送管線料倉間切換之用、具有切換方便，密封性好，結構緊湊，占地空間小的優點，足氣力輸送系統中重要的部件;該閥采用充氣式密封圈，閥芯與密封圈之間無接觸，當閥門切換完成后、密封圈充氣實現彈性變形進行密封;該閥設有到位開關，并可將開關信號送入PLC,進行遠程控制;該閥采用氣缸驅動、啟閉快速。
