中國煤種復雜多樣，絕大多數火電廠都面臨著煙氣排放含塵量超標的難題，要控制SO?的排放而大量燃用低硫煤，但是鍋爐燃用低硫煤灰產生高比電阻的煙塵，如果使用原來四電場電除塵器，其除塵器效率很難達到99%以上，煙塵會超標排放到空氣中，對空氣質量具有嚴重影響。國家環?？偩职凑招碌呐盼凼召M條例和辦法，超標排污即違法，除了征收排污費外，還要加收1~5倍的超標排污費，同時還要給予巨額罰款并停產限期治理。所以，電除塵器改造成電袋除塵器將很好的解決了超污染排放的難題。
電袋復合除塵器可*穩定高效運行，能有效控制粉塵的排放，且具有明顯節能的新一代除塵產品。該產品的開發成功將成為我國燃煤電廠及其它工業煙塵治理實現新標準達標排放（≤ 30mg/Nm³）提供一種可靠的新型除塵設備。在相同條件下與現有的除塵設備相比，本產品具有除塵效率高、阻力低、延長濾袋使用壽命、節能、占地面積小、投資少，年運行費用低等綜合優點。其經濟性將作為評價電袋復合除塵器性能優勢的重要指標之一。
靜電除塵器改造技術要求：
1、改造原則
1.1遵照執行現有關的我國的污染法規、規程規范。
1.2符合電廠現場實際情況和高于現有操作水平。
1.3本著節省投資的原則，充分利用現有設備。原電除塵支柱、殼體、進出氣煙箱不動；對殼體內進氣口氣流分布板、第1電場陰陽極系統、振打系統作檢修、調整；對電場的電控系統不動作檢修、調整。拆除第2、3電場陰陽極系統、振打系統，將其布置成布袋除塵區；拆除二、三電場原電控系統，改換為布袋電控系統。
1.4煙塵排放滿足當前和未來環保標準的要求，同時也要兼顧將來脫硫系統對煙塵排放的限定，使出口含塵濃度≤30mg/Nm3。
1.5除塵系統、設備、自動控制應能在鍋爐運行可能出現的各種情況下*可靠、安全運行，確保不影響主體設備的運行，單臺年運行小時數保障>7500h。
1.6采用成熟可靠技術有*運行穩定記錄行業的技術及設備。
1.7改造后的除塵器本體運行阻力一年內≤1200Pa，三年后≤1400Pa，不會對鍋爐風煙系統造成不穩定影響。
1.8改造后的除塵器基礎載荷充分校核，加強梁及柱不致造成原有土建基礎載荷下降，滿足強度要求。
1.9改造后的除塵器電除塵區不變，對袋除塵區的運行參數、工況能進行監視，現場實現自動化運行，無人操作。
1.10濾料能夠滿足異常情況下的使用條件。
1.11保留的本體部分維修可靠，滿足改造后除塵器*穩定運行。
1.12對因改造而被拆除部分的維修應按照修舊如新的原則，使其強度、外觀達到或超過原有水平。
2、改造后要求
設備名稱：電袋復合除塵器
除塵器形式：一電場兩布袋，整體式，前一級為電除塵，后級為布袋除塵
除塵器出口含塵濃度 ≤30mg/Nm3
保證效率 ≥99.95%
本體阻力 ≤1400Pa
本體漏風率 ≤3%
布袋壽命 ≥2年
電袋除塵器主要技術特點：
發揮了兩種除塵器各自的優勢。通過對靜電除塵器、布袋除塵器以及靜電布袋復合除塵器技術進行反復分析研究 , 技術性能測試和對比總結 , 電袋復合除塵器的技術特點為:
（1）將電除塵器和布袋除塵器的有機結合, 達到更優異的除塵性能指標。復合除塵器充分利用了靜電除塵器特性,采用一級電場除塵,余下的細微粉塵由布袋除塵單元過濾掉,這就發揮了布袋除塵器對超細粉塵除塵效率高的特點。同時,靜電布袋除塵器利用靜電除塵、布袋除塵兩種現有的成熟除塵技術,技術可靠性高,研發相對容易。
（2）實現高效節能的目標,是一種新型除塵技術。常規靜電除塵器的除塵效率受煤種、鍋爐負荷和工況、粉塵比電阻等諸多因素的影響,造成穩定性差甚至不能正常工作。復合除塵器發揮了布袋除塵單元對煤種適應范圍廣泛、受鍋爐負荷變化及煙氣量波動影響小、不受粉塵比電阻的影響等特性，使整體除塵效率穩定可靠。
（3）濾袋粉塵負荷量少,可以提高濾袋的過濾風速,節省投資和減少占地面積。與布袋除塵器相比,復合除塵器的靜電除塵單元除去了大部分的粉塵,大幅降低了濾袋負荷，因而可以選擇較高的過濾風速,所需濾袋數量少，結構緊湊，占地面積減少。同時,可以選擇較大的濾袋間距，解決了脈沖布袋除塵器因濾袋較密而在清灰時引起的二次揚塵問題。
（4）電袋復合式除塵器運行阻力較低。從電除塵區域進入布袋收塵區域的粉塵為絕大部分帶負電的粉塵,由于電荷效應的作用,粉塵在濾袋表層顆粒排列有序,縫隙率高，濾袋形成的粉塵層對氣流的阻力小，易于清灰，在運行過程除塵器可以保持較低運行阻力。
（5）電袋復合式除塵器的效率能夠保持*穩定高效運行。對微細粉塵分級除塵效率高,電袋復合除塵的除塵效率能達99.9%以上,能實現出口粉塵排放濃度低于30mg/m³，從運行的靜電布袋復合除塵器來看,粉塵排放濃度可以低于10mg/m³；粉塵荷電后,靜電力作用增強,對細微粒子的捕集效率也有所增強。
（6）電袋復合除塵器的濾袋使用壽命長、運行、維護費用低。同布袋除塵器相比,電袋復合除塵器的布袋單元負荷低，同時未被靜電場*除去的細微顆粒經過電暈級荷電，沉積在濾袋表面呈現松散的凹凸不平結構，這種松散結構有利于降低氣流的通過阻力，壓力損失小，因而可以選擇較長的清灰周期和較低的噴吹壓力，延長濾袋的壽命。
