驗廠的硬傷是什么？
負責技術的人員都知道頭痛的事莫過于客戶來驗廠時PK掉廠里的技術及硬件設施，眾多品牌產品出世，很多都是有賴以同行的協助，各行業產品都是有產品技術的*，產品開發一般都是出自于大的創新公司，而這些創新公司很多時候又無法及時趕出新產品，就出現了外發加工的現象，就連華為、中興通訊、富士康等等這些大的實力工廠，都會出現產品外發加工的，一些中小型企業想接到這些大公司的代工產品，必須要通過他們驗廠合格后才有資格拿到加工權。
據與多家企業技術人員溝通，得知他們都存在一個共同的特點，就是很多專業的東西只是看到網上說一些簡單的方法就自己組織工人去，例如：防靜電接地網，不少工廠為了省一點費用，就讓工人砸幾根金屬棒到大地，然后連接一條線到車間就完事了，就連zui起碼的檢測都沒有，是否能達到國標要求都不知道，這也讓防靜電專家無語了。
還有更讓人掉眼鏡的客戶，就是采購買東西，都是找價格便宜的，沒有站在質量方面考慮，買到便宜質量劣質的產品還以為自己撿到便宜或找到了正真的廠商，高興之余就是要付出沉重的代價，購買便宜產品一定要多留心一下便宜在哪？產品質量是否過硬，作為產品供應商，誰也不愿意把產品價格報得很高，嚇走客戶，但很多采購是不會聽取意見的，只有產品質量出了問題才會痛改前非。
再者就是在生產流水線上所用的靜電防護產品，都是沒有按照國標要求或者說產品的使用壽命進行更換，沒有定期進行檢測，失效了還在繼續使用，表面上是為企業節省了不少費用，但實際上是把企業推進了死亡的深淵，這也是很多企業沒有放在心上的一件大事，電子加工行業，一旦靜電防護失靈全功盡廢。
靜電防護雖然表面上不能給企業帶來經濟效益，但實際上是支撐著企業走向成功的一條光明大道，多少企業就是因靜電防護不達標，成為了接單的攔路虎或破壞產品質量的源頭。
加油站都在實時進行靜電防護，我們做電子加工的企業有什么理由不做好靜電防護措施呢？客戶驗廠的目的就是想知道代工廠是否能生產出*的產品，防護措施是否按照顧國標要求來實施，在競爭激烈的環境下，拼的就是軟件+硬件，如果達不到客戶的要求，是無法接到客戶的加工訂單。要想改變這種硬傷，只有從多方面著手抓好靜電防護工作。
