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如何保證生產加工效率與安全
閱讀：196 發布時間：2019-5-9如何保證生產加工效率與安全
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在大多數生產加工中，為了保證生產效率，在平整而小型的工件上鉆直徑8mm以下的孔時，采用不固定的平口鉗對工件進行夾緊加工。這種鉆孔方法有其優點，就是生產效率高；但同時，也給鉆孔實習教學安全工作帶來了難題：對于鉆孔加工件，什么情況下需要緊固，什么情況下又不需要；而在不緊固工件進行鉆孔的情況下，又要怎樣操作才能更安全，等等，都是我們在教學中要解決的問題。
因為這些問題是影響學生人身安全的問題（下文對此還會分析原因），需要我們高度重視。在《鉗工生產實習》教材中的鉆孔加工課題中，在講述鉆孔的安全知識時，有這樣一條注意事項：“鉆孔過程中，鉆孔將穿時，要盡量減小進給力”。但教材對此沒做任何解釋，很多教師對這一點也不會引起太多的重視與思考。而我們在教學上設計的鉆孔練習多數屬于在小型方形鋼板上鉆小孔，如上面所述的，使用不緊固的平口鉗夾緊工件進行鉆孔是安全的，學生即使不按上述所說的安全注意事項進行操作（即鉆孔將穿時，要盡量減小進給力），也不會出現任何安全問題。
這時，如果教師本身也只照本宣科式地對學生喊喊口號，而不做任何較深入的講解的話，學生不但會忽略這項安全操作要點，更可能養成一個錯誤的操作習慣，這種習慣一旦養成，將很難被糾正。同時，學生更會錯誤地認為，鉆孔是一個簡單而又安全性較高的操作，不存在什么安全隱患，從而造成學生安全操作方面很嚴重的認識錯誤。當學生走上工作崗位后，在面對各種不同的鉆孔情況時（如各種不同直徑的鉆孔、不同材料的鉆孔、不同形狀的鉆孔等），學生還帶著這種錯誤認識，就會存在不可想象的安全事故隱患。因此，在鉆孔教學過程中，必須及時而透徹地講解這條影響學生人身安全的安全操作要點（即“鉆孔過程中，鉆孔將穿時，要盡量減小進給力”）。下面是講解過程。
在鉆孔過程（特指孔沒穿時，下同）中，鉆孔進給力等于鉆頭兩主切削刃切削阻力之軸向分力與橫刃切削阻力之和，其中橫刃切削阻力占總進給力的70%-80%。由此可看出，鉆孔過程中的進給力大部分由橫刃承擔。比如，現鉆孔進給力是15kg，以橫刃占總進給力的80%計算，兩主切削刃分擔的軸向進給分力是3kg，而橫刃所承擔的進給力就有12kg。“鉆孔將穿時”指的是，孔雖然還沒*鉆好，但橫刃已突出，如圖示。這時，橫刃阻力已消失，所有的進給力都由兩主切削刃承擔，如果還以上面例子中所述的15kg進給力進行進給加工的話，兩主切削刃產生的徑向扭力就會迅速增加。此時，如果處理不當，就會帶動沒有緊固的平口鉗一起旋轉，從而出現大的事故。另外，在鉆銅、鋁等較軟的材料時，鉆孔將穿時如果不將進給力快速減小到例子中的3kg左右，除出現上述同樣的問題外，還會由于進給量的迅速增加而引起“扎刀”現象，從而導致更為嚴重的安全事故。
經過這樣的分析講解，讓學生*明白“鉆孔過程中，鉆孔將穿時，要盡量減小進給力”這句話的含義，加上之后在操作過程中的反復提醒，學生就會逐漸養成好的操作習慣。而更為重要的是，學生在以后的工作中，能按鉆孔過程的實際情況，根據自己在學校所學的知識與正確的操作技能，自己分析并創造出安全的加工方式，以確保自己一生的工作平安。